فيلتر دراير FILTER- DRYER

فيلتر دراير از دو قسمت فيلتر و دراير به معني خشك كن تشكيل شده است. در زمان ساخت چيلر و يا راه‌اندازي ابتدايي و يا بعداً ممكن است مقداري پليسه و يا براده و يا كثافت در داخل سيستم وجود داشته باشد كه اين ضايعات بوسيله فيلتر متوقف مي‌شود و اجازه پيدا نمي‌كنند كه در داخل سيستم گردش كنند و احياناً به كمپرسور و يا قطعات ديگر چيلر خسارت وارد كنند. 

دراير يا خشك كننده قسمت ديگر فيلتر دراير مي‌باشد كه ماده جذب رطوبتي مي‌باشد كه در مسير گاز مبرد قرار داده مي‌شود تا رطوبت موجود در مبرد را جذب كند و بيشتر در چيلرهاي كه با ماده مبرد فريون 22 كار مي‌كنند مورد استفاده قرار مي‌گيرند.

عدم رطوبت در دستگاه چيلر حائز اهميت مي‌باشد. زيرا چنانچه رطوبت در سيستم وجود داشته باشد. در فشارهاي پايين تقطير گشته و بصورت مايع در مي‌آيد و همراه با گاز وارد كمپرسور مي‌شود و اين امر باعث شكستن سوپاپ‌ها و از بين رفتن سيلندر و پيستون و از آب بندي انداختن كمپرسور مي‌شود. علاوه بر اين باعث زنگ زدگي قطعات و همچنين باعث يخ زدگي در شير انبساط و مسدود شدن مسير جريان گاز مي‌شود.

پنل های خورشیدی


  چكيده

كاربري انرژي خورشيدي به منظور تامين آبگرم مصرفي، گرمايش و سرمايش فضاها در ايران در دهه اخير بسيار مورد توجه قرار گرفته است.


 

 

 

 

 

 

 

در اين مقاله، يك سيستم چيلر جذبي خورشيدي براي يك ساختمان اداري با زيربناي 1300 متر مربع در شهر تهران طراحي شده است.همچنين ميزان مصرف انرژي چيلر جذبي خورشيدي در مقايسه با چيلر جذبي هاي رايج مورد بررسي قرار گرفته است.

ساعات كاركرد سيستم سرمايشي از 8صبح الي 17 ،طي روزهاي پانزدهم ارديبهشت الي پانزدهم مهرماه در نظر گرفته شده است. اين پژوهش نشان مي دهد كه سازگارترين نوع چيلر جذبي خورشيدي، چيلر جذبي تك اثره با تغذيه آبگرم و مناسب ترين گردآور خورشيدي جهت كاربري سرمايش، گردآورهاي از 542 متر / نوع لوله تخليه اي مي باشد.توان ژنراتور اين چيلر جذبي تك اثره 236 كيلووات مي باشد كه با استفاده از 5 مربع گردآور لوله تخليه اي،توان مورد نياز تامين خواهد شد


مقدمه
مقدمه انرژي خورشيدي يكي از پاك ترين و بزرگ ترين منابع انرژي هاي تجديدپذير است كه به علت نياز نداشتن به فن آوري هاي پيشرفته و پرهزينه، به عنوان يك منبع مفيد و تأمين كننده انرژي در اكثر نقاط جهان رو به وسعت است .

فن آوري هاي پيشرفته و پرهزينه، به عنوان يك منبع مفيد و تأمين كننده انرژي در اكثر نقاط جهان رو به وسعت است . 99 درصد از مجموع انرژي هايي كه به زمين منتقل مي گردند منشأ خورشيدي دارد كه مقدار آنها در / امروزه بيش از 9 1.8 است. علاوه بر روند رو به رشد قيمت انرژي هاي فسيلي، اثرات مخرب زيست محيطي آن ها از ×105Tw حدود قبيل: آلودگي ها، افزايش دماي كره زمين و تخريب لايه ي اوزون ميل به استفاده از اين انرژي در دسترس را دو چندان حاصل از فرآيند سوختن سوخت هاي فسيلي نقش اساسي را در تشديد گرمايش كره زمين ايفا مي كند.


با استفاده از انرژي خورشيدي علاوه بر كاهش استفاده از سوخت هاي فسيلي غيرقابل تجديد، افزون بر 20 % از ميزان انتشار گاز co2 كاسته خواهد شد.


در ايران، استفاده از انرژي خورشيدي جهت تأمين سرمايش ساختمان ها از ديرباز مورد توجه بوده و مي توان گفت اولين گردآورنده سرمايش خورشيدي براي به گردش در آوردن هواي خنك در ساختمان نزديك شهر يزد توسط معماران ايراني ساخته شده است.

واقع شدن ايران در عرض جغرافيايي بين 25درجه تا 40 درجه شمالی ، میانگین انرژی خورشيدي حدود 19.23 در سال و و ميزان ساعات آفتابي بيش از 2800 ساعات همچنين سياست هاي دولت براي گسترش توليد انرژي از روش هاي نوين، همه نشان از پتانسيل بالاي ايران در زمينه انرژي خورشيدي است.

سالهاست كه استفاده از سيستم هاي نوين سرمايشي در ايران با سوخت هاي فسيلي همراه شده و توجه به استفاده از سيستم هاي تجديدپذير در تأمين سرمايش نزد طراحان و متخصصان علوم تأسيسات از درجه پائيني برخوردار شده است. در اين پژوهش بر آن شديم با طراحي يك چيلر جذبي سازگار با سيستم خورشيدي بدون نياز به سوخت هاي فسيلي و بررسي عملكرد آن مهندسين، طراحان و مسئولان كشور را براي استفاده از انرژ ي هاي تجديدپذير و بالاخص انرژي خورشيدي، ترغيب كنيم.

 

طرح سيستم:

در اين مقاله هدف طراحي يك سيستم خورشيدي براي يك ساختمان اداري با زيربناي 1300متر مربع و با فضای تهویه شده ی 894 متر مربع در شهر تهران است. ساعات كاري اين مجموعه از 8 صبح تا 5 بعدازظهر است كه سيستم m تهويه شده ي 2 سرمايشي يك ساعت زودتر و قبل از حضور كاركنان شروع به كار خواهد كرد. مدت زمان كاركرد سيستم براي 5 ماه سال طي روزهاي 15 ارديبهشت تا 15 مهرماه در نظر گرفته ميشود.

با توجه به دادهای ناسا Nasa در سال 2009 ميلادي شرايط زير براي شهر تهران در نظر گرفته خواهد شد:

1. عرض جغرافیایی : 35.7 شمالی
2. طول جغرافیایی (L) : شرقی 51.4
3. ارتفاع از سطح دریا (E) : متر 1219
4. دمای خشک تابستانی(Tdb) : درجه 37
5. دمای مرطوب تابستانی(Twb) : درجه 23
6. رطوبت نسبی سالیانه (RH) : درجه 23
7. سرعت متوسط سالانه باد (VM) : متر بر ثانیه 5.3

اجزاي سيستم


-3-1 انتخاب نوع سيستم سرمايشي افزايش ميل براي رسيدن انسان به شرايط آسايش از ديرباز مورد توجه بوده كه در سال هاي اخير اين ميل به اوج خود رسيده است. مهمترين عامل در تأمين اين آسايش، سرمايش مطلوب فضاي زندگي انسان است . چرا كه محققان نشان 24 به صورت قابل ملاحظه اي كاهش مي يابد. عموماً براي تأمين سرمايش 􀁄 c داده اند كه كارايي انسان در دماهاي بالاي

انتخاب نوع سيستم سرمايشي

افزايش ميل براي رسيدن انسان به شرايط آسايش از ديرباز مورد توجه بوده كه در سال هاي اخير اين ميل به اوج خود رسيده است. مهمترين عامل در تأمين اين آسايش، سرمايش مطلوب فضاي زندگي انسان است . چرا كه محققان نشان كه كارايي انسان در دماهاي بالاي 24 به صورت قابل ملاحظه اي كاهش مي يابد.

عموماً براي تأمين سرمايش فضاها دو نوع سيستم متداول است كه يكي سيستم سرمايش تراكمي و ديگري سيستم سرمايش جذبي است. تفاوت عمده اين دو سيستم ناشي از وجود متراكم كننده در سيستم تراكمي و جايگزيني ژنراتور و جاذب به جاي آن در سيست م هاي سرمايشي جذبي است. هدف از ايجاد اين تغييرات كمين هسازي مصرف انرژي الكتريكي است چرا كه متراكم كننده موجود در سيستم هاي تراكمي براي متراكم كردن سيالي با حجم مخصوص بالا ،انرژي الكتريكي زيادي را مي طلبد در صورتيكه در سيستم هاي جذبي، تنها منابع استفاده كننده از انرژي الكتريكي پمپ ها هستند كه به مراتب مصرف انرژ ي الكتريكي كمتري نسبت به متراكم كننده دارند. بنابراين به اين نتيجه خواهيم رسيد كه سيستم هاي جذبي ميزان انرژي الكتريكي كمتري نسبت به سيستم هاي تراكمي مصرف مي كنند. حال ممكن است اين نظريه مطرح شود كه انرژي الكتريكي موردنياز متراكم كننده را از برق خورشيدي (سلول هاي فتوولتاييك) تأمين كنيم،اما با توجه به دلايل زير اثبات مي كنيم كه استفاده از سيستم حرارتي خورشيدي در يك سيكل سرمايش جذبي بسيار بهتر و مفيدتر از اين نظريه است.

 

اولين و مهمترين دليل اينكه در اكثر نقاط دنيا از جمله ايران توليد برق خورشيدي بسيار پرهزينه تر از سيستمهاي حرارتي خورشيدي است، لازم به ذكر است كه توليد برق خورشيدي در مقياس هاي كوچك (از 1 تا 100 وات) منطقي تر به نظر مي رسد. دومين دليل اينكه اگرچه امروزه در سيستم هاي تراكمي از مبردهايي استفاده مي شود كه صدمه ي كمتري به لايه ي اوزون مي زنند اما اين مبردها كماكان به صورت قابل ملاحظه اي ميزان گازهاي گلخانه اي را تشديد مي كنند و به طور كلي اين مبرد ها در مقايسه با 2 co صدها برابر نرخ اثرات گلخانه اي را افزايش مي دهند و اين در حالي است كه مبرد هاي مورد استفاده در سيستم هاي سرمايش جذبي چنين عيب بزرگي ندارند.


حال كه مزيت سيستم هاي جذبي نسبت به سيستم هاي تراكمي مشخص گرديد با بررسي انواع سيستم هاي سرمايش جذبي، سازگارترين آنها را با سيستم خورشيدي تعيين خواهيم كرد: از ديدگاه نوع سيال كاري چيلرهاي جذبي مي توان آنها را به دو گروه كلي تقسيم بندي نمود كه كاربري بيشتري در تامين سرمايش فضاها دارند.

گروه اول چيلرهاي آب آمونياك و گروه دوم به چيلرهاي ليتيم برومايد آب موسوم اند .اولي براي كاربردهاي سرمايشي زير صفر درجه و مورد استفاده قرار مي گيرند. دومي براي كاربردهاي سرمايشي بالاي صفر درجه مورد استفاده قرار مي گيرند.
چيلرهاي جذبي را مي توان از لحاظ تعداد ژنراتورهاي آنها نيز تقسي مبندي نمود كه به دو دسته ي كلي چيلرهاي جذبي تك اثره و چيلرهاي جذبي دو اثره تقسيم مي شوند كه تفاوت آنها حاصل از تفاوت تعداد ژنراتورهاي آنها است.

همچنبن چيلرهاي جذبي تك اثره را نيز مي توان براساس چگونگي عملكرد ژنراتو رهاي آنها به 3 دسته ي كلي تقسيم بندي كرد. در دسته ي اول كه به ژنراتورهاي شعله مستقيم موسوم اند، شعله مستقيماً مبرد درون ژنراتور را گرم مي كند و در دسته ي دوم آب داغ يا بخار وارد ژنراتور شده و عامل جداسازي جاذب موجود درون سيستم مي شود و در وارد ژنراتور شده دسته ي آخر كه به چيلرهاي جذبي تك اثره با تغذيه آب گرم موسوم اند، آب گرم حدود 80 درجه جداسازي جاذب و مبرد(ليتيم برومايد و آب) را انجام مي دهد.
هزينه ي اقتصادي اين نوع چيلرها از مدل هاي ديگر بيشتر است و در صنايع كاربرد كمتري دارند و مي توان گفت بعنوان مثال در تنها در صنايع اي استفاده مي شوند كه داراي واحد بازيافت انرژي و حرارت (Cogeneration) هستند.

بعنوان مثال نيروگاه هاي حرارتي مقدار زيادي انرژي، در بخار خروجي از توربين هاي بخار وجود دارند كه مي توان از آن براي گرم كردن آب ورساندن آن به دماي 88 درجه و انتقال اين آب به ژنراتور چيلرهاي جذبي استفاده نمود. از اين رو اين چيلرها در صنايع امروز مصارف خاصي دارند و كاربرد آنها روز به روز در حال كاهش است. در اين مقاله سعي خواهيم كرد كه تا با انتقال آب 88 درجه حاصل از يك سيستم خورشيدي به يك چيلر جذبي تك اثره با تغذيه آب گرم نشان دهيم كه از اين نوع چيلرها مي توان در ايجاد سرمايش خورشيدي بهره برد و ميزان انرژي مصرفي در آنها را نيز به ميزان قابل توجهي كاهش داد و در آينده اي نزديك با تلفيق اين نوع چيلرهاي جذبي با سيستم هاي خورشيدي بار ديگر كاربرد آنها در صنايع و ساختمان هاي مسكوني وسعت خواهد يافت.

انتخاب نوع سيستم خورشيدي

مهمترين قسمت و به تعبيري قلب سيستم خورشيدي، گردآورنده خورشيدي آن سيستم م ي باشد كه با جذب انرژي تابشي ورودي از خورشيد و تبديل آن به گرما، اين حرارت را به سيالي كه در گردآورنده جريان دارد (معمولاً هوا، آب يا روغن) انتقال مي دهد. جدول زير (جدول 1) انواع گردآورنده هاي خورشيدي موجود را تشريح مي كند:



حال اين سؤال پيش مي آيد كه در ميان انواع گردآورنده هاي خورشيدي كداميك از آن ها براي سيستم جذبي تك اثره با تغذيه آب گرم مناسب تر به نظر مي رسد.:
همان طور كه در قسمت هاي قبلي گفته شد ژنراتور اين نوع از چيلرها به آبگرم حدود 88 درجه سانتی گراد نياز دارد و همين طور بايد در نظر گرفت كه استفاده از كلكتورهاي متحرك هزينه ي گزافي را به سيستم سرمايشي ما تحميل مي كنند بنابراين بايد از گردآورنده هاي ثابت يكي را انتخاب نماييم.
شكل ( 1) مي تواند در انتخاب نوع گردآورنده به ما كمك زيادي انجام دهد.



 

با توجه به اين شكل مي توان دريافت كه دماي كاركرد هر كدام از اين گردآورنده ها نسبت مستقيمي با بازدهي آنها خواهد داشت. به طوريكه با افزايش اين دما در گردآورنده هاي صفحه تخت، نرخ بازدهي آن ها به شدت كاهش مي يابد و از حدود 70 درجه سانتی گراد بازدهي اين گردآورنده از نصف هم كمتر خواهد شد . در حاليكه در گردآورنده هاي لوله تخليه اي با رسيدن دما به 100 درجه سانتی گراد بازدهي حدود 60 % خواهد شد. همان طور كه در شكل مشاهده مي كنيم با دمايكاركرد حدود 90 درجه سانتی گراد 90 بازده حدود 65 % خواهد بود. درصورتيكه در اين دما بازدهي كلكتورهاي صفحه تخت حدود 42 درصد است .
از سوي ديگر كارايي گردآورنده هاي خورشيدي صفحه تخت در شرايط نامطلوب آب و هوايي مانند روزهاي سرد، ابري و طوفاني كاهش مي يابد. همچنين تأثير شرايط جوي مانند تقطير و رطوبت باعث خرابي زودهنگام قطعات داخلي و در نتيجه كاهش كارايي سيستم مي شود در حاليكه گردآورنده هاي لوله تخليه اي بگونه اي متفاوت از اين نوع گردآورنده هاي خورشيدي هستند و از لوله هاي شيشه اي كه هواي داخل آن تخليه شده ساخته مي شوند( شكل 2). بعلت تخليه هواي بين لوله و شيشه و جذب كننده اين نوع گردآورنده داراي افت كم انتقال حرارت از طريق جابجايي، حتي در دماي بالا است.

اين فرآيند تخليه هوا مهمترين عامل در عملكرد گردآورنده هاي لوله تخليه اي مي باشد و بطور كلي مي توان گفت كه خلا ء عايق بسيار خوبي است و اگر اين عمل بصورت صحيح انجام شود وقتي دماي داخل لوله به 150 درجه سلسيوس مي رسد لايه ي خروجي لوله را مي توان با دست لمس كرد و در مجموع اين نوع گردآورند هها تركيبي از يك سطح انتخابي و يك مانع مؤثر انتقال حرارت جابجايي مي باشند و علاوه بر تابش مستقيم خورشيد تاب شهاي پراكنده را نيز جذب مي كنند.
پس با شرايط فوق مي توان گفت مناسب ترين سيستم سرمايشي خورشيدي يك چيلر جذبي تك اثره با تغذ يه آب گرم با گردآورنده هاي لوله تخليه اي مي باشد.


 

محاسبه بار سرمايشي

برآورد بار سرمايشي توسط نرم افزار

برآورد بار سرمايشي اين پروژه توسط نرم افزار ( 4.3 Hap Carrier كه يكي از رايج ترين نرم افزارهاي محاسبه و شبيه سازي انرژي و بار حرارتي و برودتي ساختمان ها مي باشند صورت گرفته است.
جدول ( 2) نتايج بار برودتي ساختمان فوق را نشان مي دهد كه با احتساب 10 % ضريب اطمينان توسط نرم افزار، بار برودتی ساختمان 145.5 کیلو وات به ازای 894 متر مربع فضاي مفيد تهويه شده است.

 


 

جدول ( 3) براي روز اول جولاي (بحراني ترين شرايط طراحي) به ازاي ساعات مختلف كاركرد سيستم و نيز ميزان دماي هواي محيط، مقدار بار سرمايشي سيستم را نشان مي دهد و همان طور كه در جدول مشاهده مي شود براي بيشترين دماي هواي بيرون در ساعت 3 بعدازظهر ميزان سرمايش حداكثر خواهد بود.

 


 


طراحي دستگاه سرماساز

همان طور كه در قسمت هاي قبل اشاره شد سيستم مناسب براي تلفيق سيستم خورشيدي و سرمايشي، نوعي چيلرجذبي تك اثره با تغذيه آبگرم است كه دماي آب ورودي از سيستم خورشيدي به اين چيلرها حدود 88 درجه سانتی گراد بو ده و با اختلاف دماي حدود 5 درجه اين آب از ژنراتور خارج شده و بار ديگر به سمت گردآورنده هاي خورشيدي باز مي گردد.

بالانس هواي يك چيلر جذبي به صورت زير است:

Qg +Qe = Qc

با محاسبه بار برودتي توسط نرم افزار كه عددي تقريباً برابر با Qe و همچنين با به دست آوردن حرارت جذب شده توسط برج خنك كن Qc با توجه به دماي آب ورودي به جاذب و دماي آب خروجي از چگالنده كه حتي خنك كاري )سيستم است) مي توان ميزان توان موردنياز ژنراتور Qg را محاسبه كرد.

براي كاركرد چنين چيلر جذبي محدوده هاي دماي آب ورودي به ژنراتور بايد بين 95 تا 70 درجه سانتيگراد باشد تا دماي آب سرد حاصل چيلر به 7 درجه برسد. ميزان ظرفيت سرمايشي cop اين چيلر رابطه مستقيمي با دماي آب ورودي جهت خنك كاري (از برجخنك كن) و همين طور دماي آب ورودي به ژنراتور دارد به طوري كه اگر دماي آب ورودي به سيستم از طرف برج خنك كن 30 درجه و دماي آب ورودي به ژنراتور در دماي 95 درجه باشد ظرفيت سرمايشي دستگاه به 1.2 خواهد رسيد كه ميزان مطلوبي است.

شكل ( 3) صحت اين گفته را نمايش مي دهد.

 

 


 

با توجه به اينكه دماي سرمايشي بالاي صفر درجه بوده يعني دماي آب خروجي از اوپراتور 7 درجه مي باشد از آب و ليتيم برومايد به عنوان مبرد و جاذب استفاده مي كنيم كه ماده اي ايمن، بي بو و غيرسمي و بدون ضرر براي محيط زيست است.

البته اين سيال با سيال كاري سيستم خورشيدي متفاوت است و بايد گفت كه آب ارجح ترين گزينه براي يك سيكل خورشيدي است. دماي موجود در گردآورنده ها در طول سال ممكن است بين 15 تا 150 درجه متغيرباشند.

درنتيجه آب گزينه مناسبي نمي تواند باشد بنابراين از ضديخ كه همان پروپيلن گليكول است استفاده مي كنيم. در طراحي اين چيلر بايد توجه كرد كه محلول آب و ليتيم برومايد با محلول آب و پروپيلن گليكول نبايد با هم در تماس مستقيم باشند و يا با يكديگر مخلوط شوند. بلكه ژنراتور به عنوان يك مبدل حرارتي بين اين دو سيال عمل مي كند.

براي جلوگيري از كريستاليزاسيون از يك پمپ محلول و سيستم Drain back استفاده مي كنيم كه اين پمپ محلول بهتر است از نوع هرمتيك باشد. در كنترل اين چيلر بايد توجه داشت كه حداكثر فشار در اين چيلر588kpa طراحي شده و فشار جريان آب نبايد از اين مقدار بيشتر شود.

سؤال ديگري كه ممكن است مطرح شود اين است كه در 7 ماه مابقي سال كه از چيلر جذبي استفاده مي كنيم اين گردآورنده ها چه نقشي خواهند داشت؟

 

در پاسخ به اين سؤال بايد گفت مي توان از چ يلر فوق به عنوان چيلر - پمپ حرارتي استفاده كرد تا در زمستان وظيفه گرمايش را به عهده داشته باشد يعني با ورود آب بين 90 تا 70 درجهسانتيگراد به ژنراتور آب خروجي جهت تأمين گرمايش به درجه 55 خواهد رسيد و راه حل ديگر استفاده از آب گرم حاصل از گردآورنده جهت تأمين آبگرم مصرفي ساختمان مي باشند كه در مبحث اين مقاله نمي گنجد چرا كه بحث ما در اين مقاله تأمين سرمايش ساختمان فوق است.

 

تلفيق سيستم سرمايش با سيستم خورشيدي

محاسبه ميزان تابش و جذب

براي محاسبه ي ميزان تابش و جذب به داده هاي Nasa مراجعه مي كنيم كه يكي از معتبرترين منابع اطلاعاتي است. اطلاعات زير براساس اين منبع اطلاعاتي در ماه تیر و به صورت ميانگين ميباشد.

 


 

با فرض تابش حدود 9 ساعته در اين ماه از تابستان مقدار توان ماهانه تابش خورشيدي به روي سطح افق 834 وات بر متر مربع است .

براي تعيين شيب بهينه گردآور مي توان از الگوي زير استفاده كرد:
1. اگر شيب گردآور را بيشتر از عرض جغرافيايي محل موردنظر فرض كنيم در زمستان خروجي بيشتري از گردآور خواهيم داشت.
2. اگر شيب گردآور را كمتر از عرض جغرافيايي محل فرض كنيم در تابستان خروجي بيشتري از گردآور خواهيم داشت.
3. اگر شيب گردآور را مساوي با عرض جغرافيايي محل موردنظر فرض كنيم هم در زمستان و هم در تابستان خروجي مناسبي خواهيم داشت.
با توجه به اينكه استفاده از اين سيستم در حالت سرمايش و گرمايش اقتصاد ي تر است شيب كلكتور يا همان گردآور را مساوي با عرض جغرافيايي شهر تهران در نظر خواهيم گرفت.

تعيين سطح، قدرت خروجي و بازدهي گردآورنده

براي محاسبه قدرت خروجي گردآور از رابطه ي ( 3) استفاده مي كنيم:

Blow Down) WHO- 2. گند زدايي و تصفيه آب استخر ( بهترين روش توصيه شده سازمان بهداشت جهاني

qcollector = FR (τα )ave .G − FRULΔT

محاسبه بازدهي گردآور خورشيدي به صورت نسبت قدرت خروجي گردآور به ميزان توان تابشي متوسط ماهانه روي سطح شيبدار گردآورنده است:

Z = qcollector/g

همچنين Ac كه سطح موردنياز گردآورنده است از رابطه زير محاسبه مي شود:

Ac= Qg/qcollect

 

نحوه كاركرد چيلر جذبي خورشيدي

همان طور كه در شكل زير (شكل 5) ديده مي شود آب گرم توليدي توسط گردآورنده كه به وسيله ي سيستم كنترل هوشمند روي 88 درجه تنظيم شده است به ژنراتور مي رسد. در روزهاي ابري يا روزهايي كه به هر دليل قادر نباشيم بااستفاده از سيستم خورشيدي دماي آب را به 88 درجه برسانيم منطقي است كه براي جبران ، از يك سيستم كمكي كوچك جهت رساندن دماي آب ورودي به ژنراتور به 88 درجه بهره ببريم و همينطور اگر دماي آب خروجي ازژنراتوركه 83 درجه است به دليل كمبود جذب در گردآور نتواند به دماي مطلوب برسد سيال عامل بعد از خروج از ژنراتور با فرمان سيستم كنترل هوشمند مستقيما به سيستم كمكي فرستاده مي شود .

آب گرم ورودي به ژنراتور باعث تغليظ محلول آب و ليتيم برومايد مي شود و برومايد تغليظ شده به علت اختلاف فشار بين جاذب و ژنراتور و همين طور به دليل نيروي ثقلي به جاذب باز مي گردد و از طرفي بخار حاصله در ژنراتور درچگالنده دستگاه توسط آب خنك كننده برج خنك كن، تقطير و به سمت تبخير كننده مي رود و مايع مبرد آب توسط پمپ مبرد روي لوله هاي مسي تبخيركننده پاشيده شده و بخار مي گردد و بخارات حاصله توسط ليتيم برومايد در جاذب جذب شده و عمل تبخير در تبخيركننده بصورت پيوسته انجام مي پذيرد. مايع ليتيم برومايد با جذب رطوبت رقيق شده لذا جهت تداوم جذب بخار بايد تغليظ گردد. ليتيم برومايد رقيق شده توسط پمپ محلول و از طريق يك مبدل به ژنراتور انتقال مي يابد و سيكل به صورت مستمر تكرار مي گردد. (شکل 5 در ابتدای صفحه قابل مشاهده است )

 

نتايج محاسبات

با توجه به مطالب ذكر شده در قسمت هاي قبل حال نتايج محاسبات را در زير بيان مي كنيم:سيستم سرمايشي مدنظر يك چيلر جذبي تك اثره با تغذيه آب گرم با ظرفيت تبريد 146kw و با توان ژنراتور 236kw می باشد . نرخ جريان آب خروجي از اواپراتور 0.45 m3/min در فش ار كاري 54kpa با سايز لوله ي ورودي 5.08cm بوده و نرخ جريان آب خروجي از برج خنك كن (ورودي به چيلر 1.07m3/min با فشار 64kpa و همين طور نوع جريان آب گرم ورودي به ژنراتور0.64m3/min با فشار 49kpa مي باشد سايز لوله ي آب ورودي به چيلر از طرف برج خنك كن و سايز لوله ي ورودي آب گرم به ژنراتور 6.35 سانتي متر مي باشد. براي پمپ كردن مبرد يك پمپ با توان 0.15kw براي پمپ كردن محلول ليتيم برومايد يك پمپ با توان0.55kw از نوع هرمتيك مورد استفاده قرار مي گيرد و نيز براي اسپري كردن محلول در چيلر از يك پمپ با توان 0.4kw بهره مي بريم. حجم تقريبي تبخير كننده ، چگالنده و ژنراتور به ترتيب 0.14 , 0.284 , 0.132m3 مي باشد.. سيستم خورشيدي مدنظر يك سيستم خورشيدي فعال مدار بسته تحت فشار است با شيب بهينه 36 براي گردآورها و ميزان تابش خورشيدي روي سطح شيبدارHt آن29.62mj/m2.day و مجهز به گردآورنده هاي لوله تخليه اي است. قدرت خروجي گردآور بر واحد سطح 435w/m2 بوده و ميزان بازدهي گردآور62.11% خواهد شد و مفهوم آن اين است كه از 6.3kw/m2.day انرژي خورشيدي روي سطح گردآور 4.3kwh/m2.day از اين انرژي به صورت خروجي از گردآور دريافت خواهيم كرد و براي تأمين اين خروجي به گردآور نياز داريم كه با فرض سطح 3 متر مربعي گردآورها تعداد 181 گردآور 3 مترمربعي براي اين سيستم موردنياز است. جهت به گردش درآوردن آب در سيستم فوق به يك پمپ كه تواني در حدود 1.72kw دارد نياز خواهيم داشت اين در حالي است كه فشار كاري اين سيستم خورشيدي در حدود 810kpa مي باشد.

مقايسه مصرف انرژي در چيلر جذبي خورشيدي فوق در مقايسه با چيلرهاي جذبي رايج

براي برآورد انرژي نياز است تا تفاوت هاي سيستم سرمايشي خورشيدي را با يك سيستم سرمايشي غيرخورشيدي در شرايط مشابه مقايسه كنيم. تفاوت دو سيستم فوق را مي توان ناشي از تفاوت چگونگي تأمين آبگرم 88 درجه براي ژنراتور دانست. همان طور كه در قسمت هاي قبل محاسبه كرديم ميزان توان موردنياز ژنراتور براي تأمين سرمايش و راه اندازي چيلر 236 kw است. كه در يك سيستم غيرخورشيدي اين توان بايد توسط يك سيستم فسيلي مثل يك بويلر تأمين شود اما با استفاده از سيستم خورشيدي تمامي اين 236 كيلووات را بدون صرف انرژي فسيلي تأمين نموده ايم . البته با توجه به اينكه در طول دوره ي 5 ماهه كاركرد سيستم سرمايشي ( 15 ارديبهشت تا 15 مهرماه ) طبق داده هاي هواشناسي Nasa در شهر تهران حدوداً 5 روز غيرآفتابي داريم براي تأمين آبگرم مورد نياز ژنراتور ناچار به استفاده از سيستم كمكي خواهيم شد.

تفاوت دوم در سيستم سرمايش خورشيدي و غيرخورشيدي ناشي از پمپي 1.7 kwاست كه در سيستم خورشيدي طراحي شده و اين ميزان انرژي نيز در تعيين ميزان صرف هجويي مورد توجه قرار مي گيرد.

در ساير موارد از قبيل پمپ و محلول، پمپ اسپري و پمپ مبرد و يا توان موردنياز جهت راه اندازي سيستم و سيستم هاي كنترلي چيلر 0.45kw هر دو سيستم سرمايش و خورشيدي و غيرخورشيدي مصرف مشابهي دارند كه در ميزان صرفه جويي تأثيري نخواهند داشت.

آب قبل از تصفيه، مشاهده شد كه منعقد كننده تاثير (TOC) -2 در بررسي نقش ازن در كاهش كل كربن آلي بيشتري در كاهش آن دارد و اثر ازن در مقايسه با آن كمتر مي باشد.همچنين تغيير مقدار دز مصرفي ازن تاثير چنداني در كاهش آن ندارد.

 

نتيجه گيري:

در زير مهمترين نتايج اين پژوهش را به اختصار دسته بندي مي كنيم:
الف- انرژي مصرفي در چيلرهاي جذبي به مراتب از انرژي مصرفي در چيلرهاي تراكمي كمتر است.
ب- سازگارترين نوع چيلر جذبي با سيستم خورشيدي، چيلر جذبي تك اثره با تغذيه آب گرم است.
ج- براي سيستم هاي سرمايش خورشيدي بدون جهت ياب (ثابت) بهترين نوع گردآور، گردآورهاي لوله تخليه اي است.

د- ظرفيت سرمايش چيلرهاي جذبي به دماي آب ورودي به ژنراتور وبه دماي آب ورودي از برج به چيلر وابسته است.
ه- شيب بهينه گردآورنده براي يك سيستم خورشيدي كه هم در تابستان و هم در زمستان مورد استفاده قرار مي گيرد برابر با عرض جغرافيايي محل است.
ي- بهترين سيال معادل براي سيستم هاي خورشيدي جهت جلوگيري از يخ زدگي و تبخير سيال، پروپيلن گليكول است.
- براي اولين بار در ايران و توسط اين مقاله يك چيلر جذبي خورشيدي با ظرفيت س رمايش بالاي 40 تن تبريد (حدوداً 45 تن تبريد) طراحي گرديد و اميد آن داريم در آينده اي نه چندان دور گردآورهاي خورشيدي بام هاي ايرانيان را به تصرف درآورند.
ز - راندمان گردآورهاي لوله تخلي هاي با شرايط مفروض فوق 62% مي باشد كه ميزان بسيار مطلوبي است

 

امير فلاحتكار: دانشجوي كارشناسي ارشد رشته مهندسي انرژي
حميدرضا اخوان ارمكي: دانشجوي كارشناسي ارشد رشته مهندسي انرژي


مقایسه مصرف برق چیلر های جذبی و تراکمی

مصرف برق فن کویل ها

محاسبات بر مبنای 1000 تن برودت چیلر های جذبی

تعداد فن کویل ها  2000 دستگاه با سرعت متوسط

Fan coil 400 CFM:36 watt

Fan coil 600 CFM:48 watt


Total              :84 watt 

 42Watt Average per.fan coil

42 Watt x 2000 Fan coil=84000 Watt =84 Kw/per 2000 Fancoil

 

*محاسبات بر مبنای ارقام ثابت انجام می شود.نوسانات را نمی توان تخمین زد.برای چیلر جذبی مصرف فوق اجباری است.چون حرارت جذب شده جهت ادامه کار چیلر جذبی اجباری است.

چیلر جذبی طی یک فصل

(سازمانهای اداری- مسکونی- دولتی)

84 Kw/per 2000 Fancoil x 24 hr/per day x 120 Day/per Season=241,920 Kw.hr

محاسبات بر مبنای ارقام ثابت انجام می شود.نوسانات را نمی توان تخمین زد.برای چیلر جذبی مصرف فوق اجباری است.چون حرارت جذب شده جهت ادامه کار چیلر جذبی اجباری است.

چیلر تراکمی

طی یک فصل (ساختمان مسکونی)

 84 Kw/per 2000 Fancoil x 8 hr/per day x 100 Day/per Season=67,200 Kw.hr

*چیلر تراکمی  بین 100 تا 25 درصد بطور اتوماتیک تغییر ظرفیت می دهد.اگر بار حرارتی کم باشد خاموش و بعد از 25 تا 30 دقیقه دیگر روشن می شود.بدین جهت محاسبات مصرف برق فن کویل ها  سلیقه ایست و نظر هر محققی جایگاهی دارد.

 


مصرف برق چیلر جذبی 1000 تن برودت طی یک فصل

ساختمان:اعم از اداری – مسکونی – تجاری – دولتی چیلر جذبی باید به این گونه عمل کند.

1-پمپهای مبرد و محلول(جزء لاینفک چیلر جذبی) Kw.hr  16.5

16.5 Kw.hr x 24 hr x 120 Day/per Season=45,52 Kw.hr /Season

2- مصرف برق پمپ های تغذیه آب سرد به فن کویل ها و هواسازهای ساختمان 126 Kw.hr

126 Kw.hr x 24 hr x 120 Day/per Season=362,88 Kw.hr /Season 

3- مصرف برق پمپ های برج خنک کن. 180 Kw.hr

180 Kw.hr x 24 hr x 120 Day/per Season=518,4 Kw.hr /Season

4-مصرف برق بادبزن های برج خنک کن. 120 Kw.hr

 120 Kw.hr x 24 hr x 120 Day/per Season=345,6 Kw.hr /Season

جمع کل برق مصرفی چیلر جذبی طی یک فصل موتورخانه:

45,52+362,88+518,4+345,6=1,274,400 kw.hr

جمع کل با احتساب مصرف برق فن کویل ها و هواسازها:

 1,274,400+241,920=1,516,320  kw.hr

*باید در نظر  گرفته شود که برق مشعل بویلر ها در محاسبات نیامده زیرا نوسانات روشن و خاموشی زیاد است.

**تمام محاسبات بر مبنای ارقام و زمینه های ثابت انجام گرفته و از کاتالوگ شرکت های سازنده می باشد.

 


مصرف برق چیلر تراکمی طی یک فصل

(ساختمان اداری- دولتی)

با در نظر گرفتن 124 روز فصل گرما – 18 روز جمعه و 6 روز تعطیلات رسمی کسر می گردد.

100 روز در طول فصل

1-مصرف برق چیلر تراکمی طی یک فصل:

 750 Kw.hr x 6 hr x 100 Day/per Season=450,000 Kw.hr /Season

2- مصرف برق پمپ های تغذیه آب سرد به فن کویل ها و هوا سازهای ساختمان طی یک فصل:

 44 Kw.hr x 12 hr x 100 Day/per Season=52,800 Kw.hr /Season

 -3مصرف برق پمپ های برج خنک کن:

 74 Kw.hr x 12 hr x 100 Day/per Season=88,800 Kw.hr /Season

4- مصرف برق بادبزن های برج خنک کن:

 90 Kw.hr x 6 hr x 100 Day/per Season=54,000 Kw.hr /Season

جمع کل برق مصرفی چیلر تراکمی طی یک فصل:

450,000+52,800+88,800+54,000=645,000 Kw.hr 

مصرف برق فن کویل ها و هواسازها:

84 Kw.hr x 8 hr x 100 Day/per Season=67,200 Kw.hr /Season

بنابراین:

645,000+67,200=712,200 Kw.hr

 بنابر این می توان اعلام کرد که مصرف برق سیستم تراکمی بر خلاف تصور کمتر از سیستم های جذبی می باشد.

مصرف برق چیلر جذبی طی یک فصل

مصرف برق چیلر تراکمی طی یک فصل

1,516,320 Kw.hr

 712,200 Kw.hr

 با تشکر از  شرکت ساراول

کپی برداری با ذکر منبع بلامانع می باشد.

چیلر جذبی بخار Steam Absorption Chiller


   
Overall system

Figure 1. Overall system
ALC         = Automated Logic Control system
BHWSV    = Hot Water Supply Valve 
BFP          = Boiler Feed Pump
BFT          = Boiler Feed Tank
CR           = Condensate Return
CTW         = City Water
ESB          = Electric Steam Boiler
HWR         = Hot Water Return
HWS         = Hot Water Supply
IV#          =  Chilled Water Shut-off Valve
P#            = Pressure transmitter
SS            = Steam Supply
T#            = Temperature transmitter
TLHX         = Test Load Heat Exchanger
WS           = Water Softener

Chiller Cycle
             Figure 2. Chiller cycle
Chiller schematic

           Figure 3. Chiller schematic

ABS       =    Absorber
BPHX     =    By-pass heat exchanger
CHSV     =    Cooling/heating switch valve
CHWP    =    Chilled water pump
COND    =    Condenser
CT         =    Cooling tower
CTF        =    Cooling tower fan
CTWS     =    City water switch
CWBPV   =    Cooling water by-pass valve
CWDD     =     Cooling water drain device
CWDV     =    Cooling water detergent valve
CWOF     =     Cooling water overflow
CWP       =    Cooling-water pump
EVP        =    Evaporator
HRHX      =    Heat recovery heat exchanger
HTHX      =    High-temperature heat exchanger
HTRG      =    High-temperature regenerator
LTHX       =    Low-temperature heat exchanger
LTRG       =    Low-temperature regenerator
RBPV       =    Refrigerant by-pass solenoid valve
RP           =    Refrigerant pump
RPH         =    Refrigerant pump heater
SF           =    Steam filter
SP           =    Solution pump
ST           =    Steam trap
SV           =    Steam valve

مولتی پکیج چیلر  

دستگاهی است که می تواند هوای مطبوع (سردوگرم) آب گرم مصرفی و برق اضطراری محل زندگی را تامین کند این دستگاه به صورت خانگی و صنعتی قابل دسترسی است و می تواند به صورت سه گانه سوز (گاز CNG ، LPG و برق ) کار کند اندازه این دستگاه از کولر آبی کمی بزرگتر است و می توان آن را در پشت بام ، حیاط و موتورخانه نصب کرد و سازگار با محیط زیست است . این دستگاه به صورت اسپیلت دو تکه ای یا چند تکه ای میباشد (موتوردستگاه out door و یک یا چند پانلin door) یعنی بر حسب سفارش مصرف کننده می توان در هر اتاق یک دستگاه پانل (in door) جداگانه نصب کرد این دستگاه قابلیت نصب به روی مدار لوله کشی شوفاژ را دارد. آب گرم مصرفی به گونه ای طراحی شده که یک سیستم لوله رفت و برگشتی دارد و هر زمان که شیر آب باز شود آب گرم در دسترس است و میزان دمای آن روی صفحه مانیتور نمایش داده شده و قابل برنامه ریزی می باشد (می توان دما را به صورت دلخواه تنظیم کرد )
این دستگاه قابلیت کار با برق شهر را نیز دارا می باشد و در هنگام استفاده از برق شهر در صورت قطع شدن برق بلافاصله سوخت خود را به گاز شهری یا کپسول تبدیل کرده و هیچ خللی در سیستم اتفاق نمی افتد
کلیه حالات کارکرد دستگاه و معایب احتمالی را به صورت نوشتاری روی صفحه LCD به زبان فارسی نمایش می دهد دارای فیلتر آب گرم جهت حفاظت از اتصالات و شیرآلات در برابر ذرات معلق موجود در آب شهر در صورت سفارش مصرف کننده می توان فیلتر کربنی روی سیستم نصب کرد که بوی نامطبوع آب را بر طرف کند ( جهت آن دسته از مصرف کنندگانی که از آب شیرین کن دریایی استفاده میکنند.



مزایای دستگاه :

   منحصر به فرد بودن سیستم
   حجم بسیار کم (یعنی تعدادی بخاری و تعدادی کولر گازی و آب گرمکن و... را در یک مجموعه کوچک قرار داده شده)
  دارای فیلتر آب ورودی قابل رویت است که ذرات ریز داخل آب مانند شن و ماسه و...را می گیرد تا از شیر آلات و اتصالات ساختمان محافظت کند.
  دارای رسوب گیر مغناطیسی ، محافظ سیستم گرمازا می باشد که به آسانی می توان رسوب فیلتر شده را تمیز نمود.
  انجام انتقال گرما و سرما به وسیله مایع حفاظت شده ضد خورندگی اتصالات .
  برق مورد نیاز دستگاه و همجنین برق اضافی به میزان یک لامپ 60 وات و یک تلویزیون را تامین می کند ، این امر همراه با تولید گرما یا سرما توسط دستگاه می باشد.
  دارای بدنه ضد زنگ و قابلیت نصب و راه اندازی در هر مکان .
  پانل ها یا فن کویل های دستگاه دارای فیلتر میکروبیولوژی و تصفیه ی دود سیگار می باشد که قابل شستشو است و هوای محیط را پاکیزه نگه می دارد.
  دستگاهی که در بیرون نصب می شود ( out door ) هنگام تولید هوای گرم به صورت بدون صدا کار می کند و هنگام تولید سرما حدود 40 دسی بل صدا از فاصله یک متری دارد.
  دارای پایه های لاستیکی قابل تنظیم،به منظور جلوگیری از زخم شدن محل نصب .
  دارای پمپ سیرکوله آب گرم ، بدون نیاز به فشار آب سرد .
   دارای سیستم هوشمند دیجیتال ، برنامه ریزی اتومات ، عیب یابی دستگاه و نمایش آن بر روی نمایشگر LCD به دو زبان فارسی و لاتین..
  دارای کنترل پانل های نصب شده در محیط زندگی (ترموستات دو فصله) هوشمند که به کم زیاد شدن درجه حرارت محیط سرعت فن تنظیم میگردد.
   دارای مخزن آرامش جهت رسوب گیری و ذخیره آب گرم
  دارای سیستم تراکم تبخیری با گاز R22سازگار با محیط زیست جهت سرمایش با سیکل بسته داخل دستگاه و ذخیره چیلد واتر
   دارای سیستم نمونه گیری هوشمند از سرما یا گرمای محیط جهت تهیه ی محیطی دلچسب
   از بهترین و مهمترین مزایای دستگاه کم مصرف و کم هزینه بودن دستگاه است که از نظر اقتصادی فوق العاده مقرون به صرفه می باشد و هزینه ی اولیه ی آن در کوتاه ترین زمان برگشت داده می شود .
   دستگاه هیچ نمونه داخلی یا خارجی ندارد .
   قابل نصب بر روی هرنوع اسپیلت ( هر گونه اسپیلت موجود را می توان دوگانه سوز کرد.)
   می تواند مطلقا"با برق یا مطلقا" با گاز شهری کار کند (عدم وابستگی به برق شهر)
   قابلیت استفاده از انرژی خورشیدی
   قابلیت کار با سیستم لوله کشی پلی اتیلن
   قابلیت نصب بر روی سیستم لوله کشی شوفاژ
   علاوه بر کارآیی های متعددی که دارد ( آب گرم مصرفی ، سرما و گرمای مطبوع ، برق اضطراری ) نسبت به دستگاههای مشابه مصرف انرژی کمتری را دارد.
   گاز مصرفی حدود 2 متر مکعب در ساعت بدون هیچ گونه نیاز به برق شهر
   قدرت دستگاه در حدود 5 تن سرما معادل 60000 بی.تی.یو در ساعت می باشد.
   قابل ساخت در اندازه های مورد نظر و در قدرت های متفا وت
   قابلیت ساخت و هدایت سرما و گرما از طریق کانال کولر به صورت پکیج جداگانه

  منبع : http://www.sarmayesh.ir/idea1.html


چيلر جذبي تک اثره و  دو اثره

چيلر جذبي تک اثره
چيلرهاي ابزربشن تک اثره قديمي ترين و اولين نسل چيلرهاي ابزربشن در دنيا مي باشند که کمترين بازدهي را در قياس با ساير انواع چيلرهاي جذبي دارا مي باشند . پارامتر ضريب عملکرد يا C.O.P  در دستگاههاي برودتي از جمله چيلرهاي جذبي بيانگر ميزان بازدهي دستگاه مي باشد .اين پارامتر بيانگر ميزان بهره برداري کامل از انرژي حرارتي ممکن مصرفي در چيلرهاي جذبي است. مقادير بالاتر C.O.P نشان دهنده مصرف بهينه انرژي حرارتي مي باشد .بطور مثال چيلرهاي ابزربشن تک اثره در ميان کليه مدلهاي چيلر جذبي حتي با بهترين طراحي داراي ضريب عملکرد 75 درصد مي باشند .در حاليکه در مدلهاي شعله مستقيم (گازسوز)ضريب عملکرد 1/2 بوده که نشان دهنده مصرف انرزي کمتر و در نتيجه هزينه راهبري ارزانتر مي باشد .

 

شرايط استفاده از چيلر جذبي تک اثره:

وجود مقادير لازم بخار با فشار يک اتمسفر يا آب داغ بالاي 100سانتيگراد اصلي ترين پيش نياز استفاده از اين نوع چيلرها مي باشد .البته توليد وانتقال بخار با دبي مورد نظر مستلزم نصب تجهيزات مورد نياز مي باشد .که در صورت مهيا نبودن خطوط و ايستگاههاي تقليل فشار و يا ديگهاي اب داغ تحت فشار با منبع انبساط بسته استفاده از چيلرهاي تک اثره بخار توصيه نمي گردد. همواره در چنين شرايطي چيلرهاي جذبي گازسوز انتخابي مناسبتر مي  باشند .در پروژه هاي بيمارستاني و به طور عمومي در تاسيساتي که به غير از ابزربشن تک اثره مصرف کننده بخار يک اتمسفري ديگري هم وجود دارد استفاده از ابزربشن تک اثره با توجه به قيمت آن کاملا توجيه پذير مي باشد .


چيلر جذبي دو اثره

ميزان بخار مصرفي در چيلرهاي دو اثره حدود 50 درصد مصرف بخار در چيلرهاي تک اثره با ظرفيت يکسان مي باشد فشار بخار مصرفي در چيلرهاي دو اثره 8 اتمسفر مي باشد .ضريب عملکرد چيلرهاي دو اثره تقريبا دو برابر ضريب عملکرد چيلرهاي تک اثره مي باشد .بنابراين امروزه بيش از 95 درصد چيلرهاي جذبي نصب شده در دنيا را چيلرهاي دو اثره تشکيل مي دهند .محلول ليتيم برومايد رقيق به سمت ژنراتور دما بالا ودما پائين پمپ مي شود

 
دماي بالاي محلول ليتيم برومايد هنگامي که از ژنراتور دما پائين عبور ميکند بالا مي رود . ليتيم برومايد توسط بخار توليد شده در ژنراتور غليظ مي گردد .قسمتي از ليتيم برومايد نيز به ژنراتور منتقل گرديده و انجا تغليظ مي گردد .هر دو ليتيم برومايد غليظ شده قبل از ورود به مبدل حرارتي با يکديگر مخلوط مي گردند .و پس از سرد شدن در مبدل وارد ابزروبر مي گردد بخار ايجاد شده در ژنراتور دما پائين در کندانسور دستگاه توسط جريان آب برج خنک کن تقطير شده و به اواپراتور باز مي گردد .چيلرهاي جذبي دو اثره به جهت بازدهي بسيار خوب در مقايسه با چيلرهاي تک اثره نياز به برج هاي خنک کن کوچکتري دارند .بديهي است که اين امر موجب کاسته شدن از سرمايه گذاري اوليه خواهد شد .در اين مدل از چيلرها با توجه به استفاده از بخار با فشار بالاتر ملاحظات طراحي و انتخاب مواد اوليه با حساسيت ودقت بسيار بيشتري انجام ميگيرد .کليه ملاحظات مربوط به کنترل ظرفيت و جلوگيري از کريستاليزيشن مدلهاي تک اثره در چيلرهاي دو مرحله اي نيز رعايت شده است

نسل جديد چيلرهاي جذبي دو اثره :

نسل جديد چيلرهاي دو اثره بخار با استفاده از پمپهاي محلول دور متغير داراي عملکرد بسيار بالاتري در حالات نيمه بار هستند .استفاده از کنترلرهاي مناسب باعث کاهش مصرف انرژي و بهينه سازي مصرف بخار وبه تبع آن مصرف بهينه سوخت ميگردد .کنترل دقيق ظرفيت برودتي چيلر با استفاده از کنترل دور/فرکانس پمپ محلول در چيلرهاي دواثره باعث کاهش قابل ملاحظه مصرف بخار در مقايسه با ساير چيلرهاي دو اثره مي گردد.سيستم کنترل ميکروپروسسوري قلب چيلرهاي جذبي دو مرحله اي را تشکيل داده و اين سيستم براي ارائه کيفيتي برتر در کارکرد کنترل ومديدريت داده ها و اطلاعات کاربردي چيلرهاي ياد شده مورد استفاده قرار ميگيرند .که در ذيل به آنها اشاره مي شود .

آغاز بکار سريعتر با هدف صرفه جويي در مصرف انرژي:

فاصله زماني ميان آغاز بکار دستگاه و کارکرد واقعي و زير بار رفتن کامل آن را با بهينه ساختن مقدار محلول سير کوله شده در آغاز کارکرد محقق مي سازد که اين امر موجب صرفه جويي در ميزان مصرف انرزي دستگاه خواهد شد .

کاهش زمان مرحله رقيق سازي در هنگام قطع کار دستگاه :

حداقل زمان رقيق سازي بر اساس وضعيت عملکردي در هنگام قطع کار محاسبه و تعيين مي شود .بدين ترتيب از رقيق سازي بيش از حد جلوگيري شده و در مصرف انرزي صرفه جويي ميگردد .

مدار بازيابي آني برق به صورت استاندارد :

اين چيلرها بصورت استاندارد داراي مدار بازيابي آني قطع برق مي باشند .يک مدار اختياري نيز براي موارد قطع برق که بيش از ده دقيقه بطول بينجامد قابل ارائه است .اين مدارات چيلر را قادر مي سازد که در هنگام برقراري مجدد جريان برق بطور خودکار روشن شده و کار خود را از سر بگيرد .اگر چه در چنين حالاتي دستگاه مجبور خواهد بود  در صورت قطع برق جريان بخار را قطع نمايد .

----------------------------------------------------------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com


تاريخچه وخصوصيات سيليكاژل مورد استفاده در چیلر جذبی آب سیلیکاژل

سيليكاژل اولين بار درسال 1919 ميلادي توسط پروفسور شيميدان به نام والتر آ پاتريك از دانشگاه جان هاپكينز بالتيمور به ثبت رسيد. اگر چه قبل از آن درماسك هاي ضد گاز درجنگ جهاني اول براي مقابله با گازهاي سمي وگازهاي اشك آور ودرجنگ جهاني دوم درنگهداري تجهيزات ومهمات وداروي پني سيلين استفاده مي شد . البته بعضي ازمحققان تاريخ كشف آن را به سال 1640 هم نسبت مي دهند .

كاربردهادر صنايع تهويه ، صنايع جنگ ، الكترونيك ، داورسازي وكروماتوگرافي ستوني وصنايع غذايي درتهيه بنزين با اكتال بالاتهيه برتادين از الكل وهم چنين جزء لاينفك فرايند ساخت لاستيك مي باشد .

سيليكاژل يك جسم پرمنفذ دانه دانه اي گرانول مي باشد از واكنش شيميايي بين سيليكات سديم ( شيشه مايع ) واسيد سولفوريك ساخته مي شود اكسيد سيليسيوم يا سيليكا با علامت اختصاري sio 2 تركيب شبيه ماسه هاي دريا دارد برخلاف اسم آن ژل نيست بلكه جامد است تفاوت بين سيلكيكاژل وماسه دراين است كه ماسه يك جسم كريستالي بلوري وبدون منفذ است درصورتي كه سيليكاژل يك جسم غير كريستالي وبي نظم وبامنافذ بسيارزياد مي باشد قطر منافذ موجود 5الي 3000 انگستروم مي باشد وتوانايي جذب مولكول تا اين ابعاد را خواهد داشت .

غالبا به صورت دانه دانه اي توليد مي شود ولي در بعضي مصارف خاص به صورت پودر ريز باميانگين اندازه 63-40 ميكرومتر هم ساخته مي شود درداخل هردانه گرانول يك شبكه ازسوراخ هاي ميكروسكوپي وجوددارد كه مي تواند آب را درخهود نگه دارد كه به اين پديده جذب سطحي جامد يا adorption مي گويند .(شكل ) سيليكاژل به دست آمده از نظر ساختاري بدون شكل مي باشد ولي از نظر ظاهري شبيه دانه هاي كريستال به نظر مي آيد وهم چنين مي توان گفت كه سيليكاژل يك ماده جذب كننده بي بود ، بي مزه وغير سمي مي باشد .

جذب كننده بي بو، بي مزه وغير سمي مي باشد .

فرمول شيميايي sio2

وزن مولكولي 08/60

نقطه ذوب 1610

نقطه جوش 2230

قابل ذكر است كه به هر سيليكاتي كه قابليت جذب آب راداشته باشد ژئوليت zeolite گفته مي شود كه مي تواند از تركيب عناصر ديگر با سيليكا sio2 به دست مي آيد مانند سيليكات آلومنييوم Alsio2بعضي مواقع دانستن زمان به اشباع رسيدن سيليكاژل بسيار مهم است كه مي توان از مواد حساس به رطوبت بعنوان نمايشگر indicator استفاده كرد مثلا شايع ترين آن ها كه درحدود 60سال استفاده شده كلرايد IIكبالت CoCL2 مي باشد ك ه وقتي خشك است به رنگ آبي پررنگ است وپس از عمل جذب آب واشباع شدن به صورتي تغيير رنگ مي دهد .

كه البته تنفثس عميق اين ماده سرطان زاست واتحاديه اروپا بخشنامه EEC548-67 آن را جزء مواد خطرناك قرارداده ولازم است هرسيليكاژلي كه حاوي اين نمايشگر مي باشد بابرچسب خطرناك مشخص شود كه البته سيليكاژل خالص وبدون CoCL2 همانند ماسه بي خطر مي باشد كه درچيلرهاي جذبي از نوع بدون نمايشگر آن يعني سليكاژل سفيد استفاده مي شود .

نوع ديگر ومعمول انديكاتور ماده فتالئين است كه پس از جذب آب به رنگ زرد در ميآيد مشكل سمي بدون نمايشگر ها به سهولت حل شده است با استفاده از مواد ارگانيك مانند فنول فتالئين كه ذكرشد ونمايشگرهايي كه برپايه نمك هاي آهن ويا كلريد مس II هستند .

Envirogel سيليكاژلي بانمايشگر نارنجي مي باشد كه پس از اشباع به رنگ سبز درمي آيد وانواع ديگري كه از قهوه اي كهربايي به آبي روشن ويا ازنارنجي به بي رنگ تبديل مي شود .

به طور طبعي تركيباتي مانند Cao,Na2o,Al2o3, Fe2,o3 بادرصد خيلي كمي به صورت ناخالصي درسيليكاژل وجوددارند .

ضمناً مطالب تکمیلی موجود است

masood_vahidi_ok@yahoo.com

چيلر جذبي سيليكاژل –آب

در اين قسمت يك چيلر چند بستري وچندمرحله اي معرفي وبررسي مي شود چيلر به صورت اتوماتيك ازنوع ساده به نوع چندمرحله اي تبديل مي شودوبدين ترتيب براي تغييرات درجه حرارت كه از منابع مختلف حرارتي بدست مي آيد مناسب خواهد بود . يك نمونه از چيلر پيشنهادي ساخته شده تا عملكرد آن را بررسي كنيم وتعيين كه انواع مختلف مدل هاي چيلر چقدر توانايي راه اندازي بامنابع مختلف حرارتي بادماهاي متفاوت دارند ؟ در اين راه مشاهده شده كه مدل هاي دو وسه مرحله اي مي توانند حتي دردرجه حرارت هاي پايين c 60-40 كاركند هرچند كه ميزان COP درمدل هاي دو وسه مرحله اي بسيار پايين است اماموضوع مهم اين است كه مي توانيم از انرژي حرارتي بسيار پايبن يا انرژي هاي نو (قابل بازيابي ) استفاده كرد كه در نهايت به كاهش روندگرم شدن كره زمين كمك مي كند ويك مرحله پيشرفته بانام سيكل بازياب جرم نيز موردبررسي قرارخواهد گرفت وثابت شده كه اين مرحله بازياب جرم ظرفيت سرمايشي چيلر را افزايش مي د هد .
عملكرد چيلر جذبي اساسا به توانايي انتقال جرم وحرارت درموارد جاذب بستگي دارد . در اين قسمت توانايي جاذب هايي مانند سيليكاژل وفيبرهاي كربن براي انتقال حرارت وجرم نيز بررسي مي گردد.
كاهش مصرف انرژي موضوع بسيار مهمي است تاگرم شدن كره زمين را كه ناشي از مصرف سوخت هاي فسيلي مي باشد را به تعويق اندازد . براي رسيدن به اين هدف بايد استفاده از انرژي حرارتي هدررفته يا انرژي هاي تجديد پذير در فرايندها تبديل انرژي بخصوص درفرآيند سرمايش افزايش يابد . تكنولوژي جذب حرارت يك جايگزين خوب براي سيستم هاي سرمايشي با استفاده ازكمپرسورها وپمپ هاي برقي مي باشد .
درحال حاضر مطمئن ترين تكنولوژي سيكل جذذي سرمايشي بخار مايع است .ولي سيكل هاي جذبي (بخار جامد) اين برتري رانسبت به سيكل هاي تبريد ديگر دارند كه مي توانند بادماهاي بسيار پايين (نزديك به دماي محيط ) كاركنند مثلا اين سيكل مي تواند حرارت هايي با دماي كمتر از 100را نيز ارزيابي كندتعداد زيادي از جفت هاي جاذب جذب شونده درسيستم هاي سرمايشي جذب استفاده شده است .


چيلر جذبي سيليكاژل –آب بعنوان تكنولوژي كه ازگرماي بادرجه حرارت كم در حدود 80-70 درجه استفاده مي كندمدنظر است سيكل هاي پيشرفته زيادي براي افزايش COP ويا scp ارائه شده اند اما تعداد بسيار كمي سيكل ارائه شده است كه بتواند از منبع حرارتي بادرجه حرارت نسبتا پايين استفاده كند حتي باوجود COP پايين چيلرهاي جذبي چندمرحله اي نسبت گرماي بادرجه حرارت پايين 60-50 درجه سانتي گراد را به سرمايش موثر افزايش مي دهند .
چيلرهاي تك مرحله اي معمولي قبلا درژاپن به فروش مي رسيدند اما مشكلاتي مانند COP پايين واشغال فزاي زياد نيز وجودداشته وبه همين علت براي از بين بردن اين نواقص ، در اين مطالعه كار سيكل هاي جذبي جديد با چند بستر وچندمرحله اي از نظر تئوري وعملي بررسي مي شود .
به علاوه اين نكته بسيار مهم است كه خصوصيات جذب ودفع مواد جاذب رادر امر بهبود سازي سيكل هاي جذبي را بررسي ودرك كنيم . بررسي خصوصيات ترموفيزيكي جفت هاي كاركننده نيز در اين مطاله انجام مي شود كه نتيجه آن اين خواهد بود كه از موادي استفاده كنيم كه بادرجه حرارت پايين احياء شوند .

ضمناً مطالب تکمیلی موجود است

masood_vahidi_ok@yahoo.com

محلول جاذب در سيستم هاي جذبي (LiBr)

ليتيم و برمايد به ترتيب از خانواده فلزات قليايي و هالوژن ها هستند . ترکيب اين دو عنصر، نمکي به نام برومور ليتيم برمايد است که به شدت جاذب رطوبت مي باشد و همچنين ماده پايداري بوده و غير قابل تجزيه و فساد است . برومورليتيم که آن را به صورت (LiBr) نشان مي دهند به خوبي در آب قابل حل است . در دماي محيط اين قابليت انحلال تا حدود 60 % مي رسد .

ويژگي هاي عمده محلول LiBr که از آن بعنوان جاذب در سيستم هاي جذبي استفاده مي شود به شرح زير است :

1- فشار اشباع محلول LiBr بسيار پايين است و لذا اين جانب ظرفيت بالايي در جذب بخار آب ( مبرد) دارد .

2- هنگاميکه غلظت محلول بالا رفته و دما نيز پايين باشد، کريستاليزه شدن رخ مي دهد.

3- ظرفيت گرمايي ويژه اين محلول در فشار ثابت پايين است .

Cp=0.4-0.5 kcal/kg0c

4- اين محلول داراي خاصيت خورندگي است و به همين دليل بايد به صورت متناوب به آن بازدارنده (Inhibitor) کرومات ليتيم اضافه شود . بايد خاصيت قليايي آن در يک محدوده خاص تنظيم شود .

5- با اولين کارکرد ماشين يک لايه حفاظتي بر روي سطوح فولادي داخلي محفظه ها ايجاد مي شود که مانند عايق عمل کرده و از بروز خوردگي در بدنه جلوگيري مي کند .

6- برومورليتيم ماده اي گران قيمت مي باشد .

7- به محلول برومورليتيم اکتيل الکل (Octhyl Alcohol ) نيز اضافه مي کنيم . اين ماده باعث افزايش انتقال حرارت در ابزربر و کندانسور شده و نيز ظرفيت سرمايش را بالا مي برد . اکتيل الکل را بايد بصورت مرتب به محلول اضافه کنيم . همچنين در آغاز فصل سرما و هنگامي که دستگاه کار
نمي کند نيز بايد به محلول اين الکل را اضافه کرد .

8- لازم است همواره کيفيت محلول از نقطه نظر خاصيت قليايي و بازدارنده تحت کنترل باشد تا مواردي نظير خوردگي ، زنگ زدگي و رسوب پديد نيابد .

9- محلول LiBr بي ضرر مي باشد ولي به دليل داشتن مقداري ماده بازدارنده کرومات ليتيم در صورت تماس مستقيم با بدن انسان لازم است ابتدا با مقدار زيادي آب و سپس با صابون شسته شود . اگر ابزارها به اين ماده  آغشته شوند بايد با آب شسته شده و سپس به سطح  آنها براي جلوگيري از خوردگي روغن ماليده شود.

--------------------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

هزینه نصب چیلر جذبی

Chiller Plant First Costs

Chiller plants get less expensive per ton as the size of the unit increases. Larger systems are generally more efficient also. Facilities with critical air conditioning requirements will require redundant equipment. However, several pieces of small equipment will be both more expensive to purchase, operate and maintain. Facilities that have been expanded over time will likely have several chiller units from different vintages. A good energy management practice is to determine the most energy efficient way to operate the plant and control the various units accordingly.

 

The following Table is from the Trane Corporation on the relative costs of central chiller systems by type:

Download

کريستال زدايي در چیلرهای جذبی

محلول جاذب در شرايط عملکردي عادي کريستال نمي کند. اما در صورتيکه چنين اتفاقي افتاد، جهت تشخيص علت و نحوه برطرف کردن آن به بخش رفع اشکال رجوع کنيد . هنگامي که اين وضعيت رخ دهد، معمولا محلول در داخل مبدل حرارتي کريستال کرده و جلوي جريان محلول غليظ را از ژنراتور مي گيرد . در اين حالت محلول به درون يک لوله سرريز شده و مستقيما به درون مخزن جاذب مي ريزد .

سپس پمپ محلول، محلول داغ را از درون لوله هاي مبدل حرارتي گذرانده و به طور خودکار گرماي محلول موجب رفع کريستال مي شود .

 

 

در صورتيکه پس از يک دوره طولاني خاموش دستگاه ، کريستال به وجود آيد ( چنانچه عمليات رقيق سازي به درستي انجام نشده باشد يا در صورت قطعي برق) ممکن است کريستال باعث جلوگيري از چرخش روتور گرديده و حتي پمپ Overload نمايد که اين حالت مي تواند عمل آن را مختل سازد.

در چنين شرايطي بايد از دستورالعمل زير پيروي نمود :

1- بدنه و لوله هاي انتقالي پمپ محلول را با بخار حرارت دهيد . در هنگام کار با پمپهاي بسته بايد دقت بسياري به خرج داد . هنگام حرارت دادن بدنه موتور با بخار بايد دقت شود تا به هيچ وجه حرارت به موتور و کنترلهاي آن به طور مستقيم داده نشود . همچنين به هيچ وجه نبايد اتصالات فلنج را مستقيما حرارت داد . زيرا حرارت مي تواند موجب از بين رفتن واشرها شود .

2- از حرکت موتور پمپ محلول اطمينان حاصل کنيد . گردش پمپهاي بسته از طريق مشاهده فشار خرووجي در شير سرويس پمپ قابل تشخيص است زيرا به طور مستقيم نمي توان حرکت موتور را مشاهده نمود . يک فشار سنج را به شير سرويس پمپ وصل کنيد . در صورتيکه دکمه هاي روشن – خاموش پمپ بر روي تابلوي کنترل خاموش شده اند ، آنها را روشن ک نيد . در صورتيکه موتور پمپ حرکت کند، درجه فشار سنج فشاري بيش از فشار اتمسفري را نمايش مي دهد . در صورتيکه داخل پمپ و لوله هاي انتقالي و خروجي آن به طور کامل بسته شده باشند، درجه فشار سنج فشار 0 را نمايش م يدهد . 

 

 

در صورتيکه بعضي از قسمتهاي داخل پمپ گرفته باشند و بقيه قسمتها باز باشند، بروز خلاء عميق مي تواند نشان دهنده عدم گردش موتور باشد . در چنين شرايطي آن قدر به حرارت دهي به بدنه پمپ ادامه دهيد تا فشار سنج ، عددي بالاتر از فشار اتمسفري را نشان دهد . به هيچ وجه دکه ريست پمپ را بيش از يک بار در هر 5 دقيقه آزاد نکنيد . در صورتيکه مبدل حرارتي هم بسته شده باشد، با به راه افتادن پمپ محلول داغ در درون آن به جريان افتاد و کريستال بر طرف مي شود.

در صورتيکه لوله انتقال دهنده محلول از مبدل حرارتي به افشانه جاذب بسته شده باشد، پمپ آن چگاليده کندانسور را خاموش کرده و دستگاه را در حالي که شير کنترل ظرفيت آن را باز کرده ايد، روشن کنيد، کليد سايکل گارد را در حالت دستي (Manual) قرار دهيد تا محلول رقيق شود.


---------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

نکاتي در مورد خاموش کردن چیلر جذبی براي مدت طولاني  

موارد زير در هنگام خاموش کردن دستگاه بايد رعايت شود :

1- آب سرد ، آب برج خنک کن : اگر دماي اطراف دستگاه به اندازه اي پايين بيايد که احتمال بروز انجماد آب وجود داشته باشد ، بايد آب را از داخل لوله هاي هر کدام از جعبه هاي آب (Water Box) تخليه کنيم .

2- حتي المقدور بايد خلاء داخل ماشين حفظ شود.  همچنين مي توان داخل ماشين را با گاز نيتروژن تحت فشار پرکرد .

3- محلول داخل ماشين بايد در شرايط رقيق باشد . به اين منظور با باز کردن شير اطمينان سيکل Cycle Guard Valve ( از روي صفحه کنترل ) مبرد به قسمت محلول رفته و آنرا رقيق مي کند .

4- پمپ مبرد بصورت اتوماتيک در صورت کمبود مبرد از کار مي افتد .

5- هنگامي که پمپ مبرد از کار افتاد دستگاه را متوقف مي کنيم .

6- ماشين پس از 15 دقيقه عمل رقيق سازي محلول متوقف مي شود .

7- اگر درجه حرارت محيط اطراف دستگاه به زير صفر برسد، تدابيري را جهت جلوگيري از انجماد مبرد داخل اواپراتور بايد انجام داد .

---------------------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

فناوري چيلر جذبي براي ساختمانها

تحولات به وقوع پيوسته در صنعت و شيوه هاي جديد استفاده از منابع نيرو همچنين رشد اقتصادي روز افزون ، موجب خواهد شد که در طي 20 سال آينده تحولاتي اساسي در زمينه صنعت تبريد در سراسر دنيا رخ دهد . سازمان انرژي ايالات متحده پيش بيني کرده است در آمريکا بيش از 300 گيگا وات ظرفيت توليد انرژي براي تامين تقاضاي روز افزون انرژي الکتريکي و همچنين جبران انرژي مربوط به نيروگاههايي که از رده خارج مي شوند، مورد نياز است . در ماه مارس سال 1999 اين سازمان و صنايع مرتبط مفهوم گرمايش ، سرمايش و تامين نيرو براي ساختمانها را مطرح کردند که آغازي براي توسعه تکنولوژي سيستمهاي تهويه مطبوع يکپارچه ، گرمايش با آب گرم خانگي و تامين انرژي الکتريکي بود.

سرمايش جذبي يکي از فناوريهاي کليدي در زمينه سرمايش ، گرمايش و تامين نيرو براي ساختمانها مي باشد چرا که اين سيستم امکانات قابل توجهي را براي تبديل گرماي هدر رفته به سرمايش در اختيار مي گذارد .

سرمايشي که از اين طريق بدست مي آيد را مي توان به منظور نگهداري و ارتقاي کارايي توربينهاي گازي و ژنراتورهاي الکتريکي مورد استفاده قرار داد.

در ساختمانهاي تجاري و موسسات مختلف که در آنها از سيستم چيلرهاي جذبي استفاده مي شود، طرح سرمايش ، گرمايش و تامين نيرو براي ساختمانها بر حصول مفاهيم زير استوار است :

توسعه چيلرهاي شعله مستقيم : تاسيسات حرارتي پيشرفته که نسبت به سيستمهاي شعله مستقيم جديد با تکنولوژي جذبي دو اثره برتري دارند .

توسعه تکنولوژي ليتيوم برومايد / آب : مانند نسل طراحي جديد اين سيستم ، سيستمهاي يک اثره جذبي ( بازيافت حرارت) ، ميکرو توربين ها و سيستم هاي جذبي هم سوز، و چيلرهاي هوا خنک ليتيوم برومايد / آب

ارزيابي : منافع بالقوه حاصل از موتورهاي درون سوز، توربينهاي گازي ، ميکروتوربينها و سلولهاي سوختني .

شناسايي : مراکز فعلي توليد نيرو که ميتوانند از يکپارچه سازي توسط چيلرهاي جذبي ( مانند استفاده از سرمايش براي ورودي توربين هاي گازي ) منتفع گردند .

 

کريستاليزاسيون در چیلرهای جذبی

يخ بستن و متبلور شدن آن را کريستاليزاسيون گويند و گرچه اين عمل به دستگاه صدمه نمي زند، اما جريان محلول را مسدود مي کند .

دلايل ايجاد کريستاليزاسيون

 

1- تخليه نادرست ، هوا و روغن که تقطير ( کندانسه ) نمي شوند يا ضعيف بودن پمپ تخليه در خلاء کردن آنها .

2. نوسانات زياد درجه آب سرد .

3. شير محلول اتوماتيک به طور ناصحيح ميزان شده باشد .

4. رقيق شدن نادرست محلول ليتيم برومايد.

کريستاله شدن سيستم به طريق زير مشخص مي شود:

1- درجه حرارت آب سرد خروجي شروع به افزايش مي کند.

2- سطح محلول در شيشه آب نما در ابزوربر کاهش مي يابد .

3- ورودي پمپ محلول خالي مي ماند و ايجاد سر و صدا مي کند .

براي برطرف کردن کريستال ها به شرح زير عمل کنيد:

توجه داشته باشيد که هرگز پمپ خلاء را راه نيندازيد .

1- سنسور کنترل کننده آب سرد و کنترل کننده درجه حرارت پايين ( کم ) مايع مبرد را از غلاف خارج کنيد  ( براي جلوگيري از صدمه ديدن )

2- تمام ترمومترها و ترموستات ها که درجه بندي آنها کمتر از 210 درجه فارنهايت است ، خارج  کنيد.

3- پمپ آب کندانسور و بادبزن برج را خاموش کنيد .

4- پمپ آب سرد و پمپ محلول مايع مبرد در حال کار باشند .

5- شير مايع را از طريق کليد  باز کنيد .

اين شير به مايع مبرد اجازه ميدهد محلول را رقيق کند . وقتي مکش پمپ مايع مبرد خالي شد، کليد را در وضعيت اتوماتيک قرار دهيد و اگر حالت کريستاله شديد بود مرحله فوق تکرار شود.

در حالت هاي شديد يخ بستن، بايد مبدل حرارتي يا محلول غليظ يا هر دو گرم شوند.حرارت خارجي که در اين حالت داده مي شود، ممکن است از يک منبع بخار خارجي و يا يک مشعل تامين شود. در مواقعي که حرارت دادن بوسيله شعله انجام مي گيرد، بايد دقت شود که هيچ قسمتي بيش از حد داغ نشود. آنچه مسلم اين است که قسمت هايي از خط مبرد کريستاله مي شود ( خط محلول از ژنراتور به مبدل و خط محلول از مبدل به ادکتور )

در چنين مواقعي کنترلر شير بخار (2PRV) را در نظر بگيريد و کليد سرويس (1S) را در وضعيت سرويس بگذاريد تا شير بخار را باز کند و پمپ محلول را به کار بيندازد . مقدار بخار را دستي تغيير دهيد ( شير کنترل 2PRV) تا به تدريج حرارت به 210 درجه فارنهايت برسد .

محلول داغ بين ابزوربر و ژنراتور بين مبدل جريان مي يابد و از ژنراتور به ابزوربر ، از لوله هاي ضد کريستاليزاسيون بر مي گردد، براي تسريع از بين بردن کريستال ها بهتر است پمپ محلول به طريق زير بکار گرفته شود :

1- وقتي محلول داغ از ژنراتور به ابزوربر بر مي گردد ، پمپ محلول را نگهداريد تا اين محلول داغ بتواند در شکستن کريستال ها کمک کند.

2-بعد از اينکه محلول به داخل مبدل حرارتي رفت ، پمپ محلول را بکار اندازيد .

3- اعمال فوق را چندين بار تکرار کنيد .

هنگامي که حرارت محلول به 150 درجه فارنهايت رسيد ، پمپ و بادرسان هاي برج را دوباره راه بيندازيد .  سنسور کنترل و تمام ترموستات ها و ترمومترها را در جاي خود قرار دهيد و تصحيح هاي لازم را انجام دهيد تا از کريستاله شدن مجدد جلوگيري شود.

-----------------

ضمناً مطالب تکمیلی شامل موارد زیر موجود می باشد :

-     تاریخچه تبرید و بررسی چیارها

-     اصول تبرید و ترمودینامیک

-     محل نصب دستگاههای تبرید

-     بررسی جامع انواع مبردها

-     بررسی جامع قسمتهای مختلف چیلر تراکمی

-     تعمیر و نگهداری چیلر های تراکمی

-     سیکل چیلر تراکمی

-     انواع کمپرسورها در چیلر تراکمی

-     انواع کندانسورها در چیلر تراکمی

-     انواع اواپراتورها در چیلر تراکمی

-     کنترل فشار و اسیدشویی چیلر تراکمی

-     اجزای فرعی در چیلر تراکمی

-     شیرهای سرویس و طریقه شارژ گاز و شارژ روغن

-     آزمایش تست نشت یاب

-     اصول و سیکل چیلر جذبی

-     انواع چیلر های جذبی

-     قسمتهای مختلف چیلر جذبی

-     چیلر جذبی تک اثره  Single effect

-     چیلر جذبی دو اثره   Double effect

-     چیلر جذبی شعله مستقیم   Direct fire

-     کنترل ظرفیت و گاززدایی در چیلر جذبی

-     نکاتی در مورد خاموش کردن طولانی دستگاه

-     سیکل گرمایش و سرمایش در چیلر جذبی

-     محاسبات ترمودینامیکی چیلر جذبی

-     بررسی چیلرهای جذبی ابارا

-     کریستال زدایی در چیلر جذبی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی رفت و برگشتی

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی با چیلر تراکمی سانتریفوژ

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با دو اثره

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی تک اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه اقتصادی چیلر جذبی دو اثره با شعله مستقیم

-     مقایسه هزینه اولیه جانبی باری انواع چیلر جذبی


برای دریافت این اطلاعات که حدود 350 صفحه می باشد با ایمیل زیر مکاتبه شود

masood_vahidi_ok@yahoo.com

اصول کار چيلر جذبي

در چيلرهاي جذبي مايع مبرد آب است براي آب گرماي نهان تبخير در 100 درجه سانتيگراد برابر 525 کيلوکالري بر کيلوگرم است . دماي جوش آب را مي توان پايين آورد اگر فشار در سطح  آب را پايين بياوريم ، مثلا اگر فشار مطلق آب 0.5 اتمسفر صنعتي باشد ، دماي جوش 81 درجه سانتيگراد و در يکصدم اتمسفر، آب در 4.5 درجه سانتيگراد مي جوشد . به عکس هر چه فشار بيشتر شود ، درجه حرارت جوش نيز زيادتر مي شود، مثلا اگر فشار به 3.5 اتمسفر برسد، آب در 147 درجه سانتيگراد مي جوشد . در چيلرهاي جذبي مايع ديگري نيز به عنوان ابزور بر ( جذب کننده ) براي جذب بخارهاي آب وجود دارد که بيشتر از محل ليتم برمايد  براي اين منظور استفاده مي شود. زيرا اين محلول داراي قدرت جذب بخار آب زياد است و سمي و قابل انفجار نيست و همچنين ايجاد ترکيبات مضر نمي کند .

براي درک بهتر کار اين نوع چيلرها مراحل مختلف تشريح مي شود :

اگر دو ظرف داشته باشيم که در يکي آب و در ديگري محلول ليتم برمايد باشد و فرض کنيم که هوا بوسيله پمپ خلاء هوا از اين ظروف تخليه شده باشد ، ظرفي که آب در آن است تبخير کننده (اواپراتور) و ظرفي که در آن ليتم برمايد است ابزوربر مي رود و به وسيله محلول ليتم برمايد جذب مي شود.

از طرفي در نتيجه ي تبخير قسمتي از آب در اواپراتور ، درجه حرارت آب باقي مانده کاهش مي يابد براي اينکه از سرماي حاصله در اواپراتور استفاده شود ، يک کويل که در آن جريان دارد.

آب وارد کويل مي شود و پس از طرف ديگر خارج مي شود . آب سرد شده براي خنک کردن ساختمان موردنظر به کار مي رود .

حال براي بهتر کردن کيفيت کار وراندمان سيستم ، دو پمپ به شرح زير اضافه مي کنيم :

پمپ مايع مبرد : اين پمپ آب را روي کويل مي ريزد و شدت تبخير آب را زياد مي کند .

پمپ ابزوربر : اين پمپ محلول ليتيم برومايد را به صورت اسپري در ابزوربر مي پاشد و در نتيجه قدرت جذب آنرا بالا مي برد .

اضافه کردن اين دو پمپ ، راندمان سيستم را بالا مي برد، اما دو اشکال اساسي باقي مي ماند :

يکي اين که محلول ليتيم برومايد مرتبا بخار آب را جذب مي کند و رقيق مي شودو در نتيجه قدرت جذب کنندگي خود را از دست ميدهد . براي رفع اين مشکل، به سيستم يک ژنراتور و يک پمپ اضافه مي کنيم و محلول ليتيم برومايد به ويسله اين پمپ به ژنراتور مي رود و به وسيله بخار حرارت داده مي شود و در اثر حرارت، آبي را که جذب کرده است ، به صورت بخار خارج مي شود و محلول مجددا غليظ ميشود و به ابزوربر بر مي گردد .

براي رفع مشکل دوم ، به سيستم اخير يک کندانسور ( تقطير کننده ) اضافه مي کنيم تا بخار آبي که از ژنراتور خارج مي شود به کندانسور برود و به مايع تبديل شود و دوباره به اواپراتور بر گردد و در نتيجه يک مدار بسته تشکيل مي شود.

حال براي تکميل سيستم و بالا بردن راندمان کار ، يک مبدل حرارتي بين ژنراتور و ابزوربر قرار مي دهيم تا از يکطرف محلول رقيقي را که از ابزوربر به ژنراتور مي رود، گرم کند و از طرف ديگر محلول غليظي را که از ژنراتور به ابزوربر بر مي گردد ، خنک کند .

با توجه به اين که هر چه درجه حرارت محلول ليتيم برومايد پايين تر باشد، مي تواند آب بيشتري جذب کند، بنابراين براي خارج کردن گرماي حال از انحلال در ابزوربر و بالا بردن قدرت جذب لتيتيم برمايد ، يک کويل در ابزوربر قرار مي دهيم که داخل آن آب سرد ( از برج خنک کننده ) جريان يابد .

در بعضي از مدل ها پمپ ابزوربر را حذف مي کنند و جريان محلول در اثر اختلاف فشار انجام مي گيرد.

نکته قابل ذکر اين است که محلول حاصل در ژنراتور، تحت نيروي جاذبه و اختلاف فشار، از مبدل حرارتي عبور مي کند ( به وسيله محلول رقيق سرد مي شود ) و به وسيله يک ادوکتور ( که نوعي مخلوط کن است ) با محلول رقيق مخلوط مي شود محلول مخلوط را تشکيل ميدهد و اين مخلوط به افشانک هاي ابزوربر مي رود.

فشار مطلق کندانسور و ژنراتور تقريبا مساوي وبرابر يک دهم اتمسفر است که معمولا در يک پوسته قرار مي گيرند و فشار اواپراتور و ابزوربر حدود يک صدم اتمسفر است و در يک پوسته قرار داده مي شودبا توجه به فشار موجود در اواپراتور ، آب در 4.5 درجه سانتيگراد مي جوشد و در نتيجه درجه حرارت آب سرد تا حدود 7 درجه سانتيگراد مي رسد .

 

 

 

ليتيوم برمايد و خواص فيزيكي آن

نظر به اينكه ليتيوم برومايد از عناصر قليايي و برم از خانواده هالوژنها است، ليتيوم برومايد از نظر خواص فيزيكي و شيميايي نزديك به نمك طعام بوده و تركيبي پايدار مي باشد كه در هواي آزاد تجزيه نمي گردد و تبخير وتصعيد نمي شود(مگر در دماهاي بيش از 5000 درجه سانتي گراد).

خواص اساسي اين نمك در جدول زير نشان داده شده است:

فرمول شيميايي Libr
وزن مولكولي 86.856
درصد هريك از عناصر Li 7.99%,Br 92.01%
ظاهر حبه هاي كريستالي بي رنگ
وزن مخصوص 3.464 در 25 درجه سانتي گراد
نقطه ذوب 547 درجه سانتي گراد
نقطه جوش 1256 درجه سانتي گراد

ليتيوم برومايد داراي خاصيت جذب رطوبت بسيار زياد مي باشد

گرماي ويژه:

گرماي ويژه محلول جاذب (ليتيوم برومايد)كم مي باشد و از نظر كمك به راندمان حرارتي چيلرهاي جذبي بسيار قابل اهميت است .كوچك بودن گرماي ويژه در شرايط كار و بزرگ بودن گرماي نهان تبخير آب اين انتظار سيستمهاي تبريد جذبي كه در آنها محلول جاذب ليتيوم برومايد است ومبرد آب مي باشد را پيش مي آورد كه داراي راندمان حرارتي بالايي باشند.

فشار بخار در اواپراتور:

علت اصلي استفاده از محلول ليتيوم برومايد به عنوان جاذب در چيلرهاي جذبي آن است كه فشار نسبي بخار آب در محلول خيلي كم بوده كه اين بدان معني است كه خاصيت جذب رطوبت ليتيوم برومايد بسيار بالا است.

 

خورندگي :

خورندگي محلول ليتيوم برومايد خيلي كمتر از آب نمك و يا محلول نمكهاي كلسيم مي باشد،اما از نظر رعايت موارد ايمني نظر به اينكه خورندگي نكته بسيار مهمي در طراحي تجهيزات مي باشد. محلول ليتيوم برومايد به صورت قليايي در آمده و علاوه بر اين افزودني هاي شيميايي جهت مقابله با خورندگي به آن افزوده مي شود(ليتيوم كرومات).

 

اگرچه خاصيت سمي محلول ليتيوم برومايد بسيار ضعيف است به هر حال بايد از تماس مستقيم پوست و يا اجزاي بدن با آن خودداري گردد ،در صورت هر گونه تماس با پوست وبدن سريعا با آب شسته شود.

 

 

 

 

طرز كار و اجزا اصلي سيستمهاي تبريد جذبي

 

قبل از تشريح طرز كار اين سيستم ها ،اجزاي اصلي آن به شرح زير معرفي مي گردند:

الف-ابزوربر ياجذب كننده

ب-ژنراتوريا توليد كننده

ج-كندانسوريا تقطير كننده

د-اواپراتور ياتبخير كننده

 

ﻫ- يك شير انبساط،يك شير فشار شكن و يك پمپ نيز علاوه بر اجزاي بالا در چرخه سيال بكار گرفته مي شوند،اما با اضافه شدن يك سيال گازي با خواص ويژه مي توان پمپ را حذف كرد.طرز كار اين سيستم بدين صورت است:در اين سيستم دو سيال بكار مي رودكه يكي سيال جاذب و ديگري سيال مبرد مي باشد. با حرارت دادن محلول در ژنراتور بخار مبرد از ماده جاذب جدا شده و به كندانسور مي رود بخار مبرد در كندانسور تقطير شده و پس از عبور از شير انبساط وارد اواپراتور مي گردد،با تبخير در اواپراتور گرما از محيط اطراف توسط مبرد دريافت شده و توليد سرما مي شود.پس از آن مبرد وارد جذب كننده مي شود ودر آنجا توسط محلول جاذب كه از ژنراتور توسط كاهش فشار به جذب كننده آمده است جذب مي گردد.حال محلول مبرد و جاذب ايجاد شده در جذب كننده كه داراي سيال مبرد زيادي مي باشد توسط پمپ به ژنراتور فرستاده مي شود و بدين ترتيب سيكل جذبي تكميل مي گردد.در سيكل جذبي وقتي بخار مبرد به جذب كننده وارد شده و جذب مي شود،باعث بالا رفتن دماي ماده جاذب مي شود كه اين حرارت توسط يك كويل سرد از جذب كننده خارج مي شود.تفاوت پمپ هاي استفاده شده در اين سيستم با پمپ هاي معمولي اين است كه اين پمپ ها پره اي (طبقه طبقه اي )هستند زيرا اگر اين گونه نباشند سيال از قسمت پر فشار به قسمت كم فشار منتقل مي شودوبا كاربرد اين پمپ امكان برگشت سيال به صفر مي رسد.

در سيستم هاي جذبي تنها بخشي كه احتياج به كار مكانيكي دارد پمپ است كه كار آن در مقايسه با كمپرسور بكار رفته در سيستم ها تراكمي بسيار كمتر است

در حقيقت در يك سيستم جذبي تركيب پمپ و ژنراتور كار كمپرسور را انجام مي دهد.چرا كه عموما حجم زيادي از مبرد در يك حجم كم جاذب ،جذب مي شود سپس توسط پمپ فشار اين محلول بالا رفته وارد ژنراتور مي شود.

پس از آنكه در ژنراتور اين محلول را حرارت مي دهيم ،مبرد جدا شده و افزايش حجم مي يابد كه با توجه به اين افزايش حجم در نهايت فشار مبرد به قدر كافي بالا مي رود و خروجي ژنراتور مثل خروجي كمپرسور مي شود كه كه در شرايط مورد نياز كار در سيكل را دارد.

 

فایلهای جانبی :

1  2  3  4  5  6  7

تاریخچه چیلرهای جذبی

 

تاريخچه

تا پيش از قرن نوزدهم ميلادي تبريد تنها به حمل ونقل يخ از مناطق سردسير به مناطق گرم سير و نگهداري آن در محفظه هاي مخصوص و يا زير زمين و همچنين ساخت يخ در زير زمين[1] و نيز نگهداري برف فشرده در مكانهاي مخصوص براي استفاده در فصول گرم سال محدود بود.در سال 1834 اولين ماشين تبريد دستي در انگلستان تحولي در صنعت تبريد به وجود آورد ،قبل از آن ميشل فاراده در سال 1824 يك سلسله آزمايشات براي تبديل بعضي گازهاي پايدار به مايع انجام داد كه مبناي كار ماشينهاي جذبي قرار گرفت اگرچه فاراده در زمان خودش نتوانست از اين آزمايشات براي توليد برودت بهره بگيرد ولي مقدمه اي شد براي آيندگان .

در سال 1851 يك مخترع آمريكايي يك ماشين يخ ساز با مبرد هوا ساخت و در سال 1859 سيكل جذبي با استفاده از آمونياك بعنوان ماده مبرد وآب به عنوان جاذب توسط فرديناندكاره مورد استفاده قرار گرفت اين سيتم اولين بار در ايالات متحده آمريكا براي ساخت چيلر هاي جذبي استفاده شد .سپس در سال 1860 اولين ماشين اتر سولفوريك براي ايجاد برودت در صنايع نوشابه سازي در استراليا ساخته شد بعد ها در سال 1880 اولين كارخانه يخ مصنوعي ساخته شد و اين كارخانه اولين قدم در عمومي سازي صنعت تبريد بود.

در سال 1890 تبريد تراكمي و جذبي رواج يافت البته در اوايل پيدايش تبريد تراكمي ،دستگاههاي موجود حجيم وگران بودند و راندمان زيادي نداشتند و مي بايست فردي متخصص از آنها نگهداري مي نمود به همين دليل تبريد مكانيكي صرفا به چند كاربرد بزرگ محدود مي شد. يكي از دلايل عدم پيشرفت تبريد مكانيكي در دهه هاي اوليه استفاده از بخار براي چرخاندن كمپرسور بود ،با اختراع و پيشرفت موتودهاي الكتريكي و همچنين تهيه مبرد هاي بي خطر توليدات صنايع تبريد و تهويه مطبوع به نقطه اوج خود رسيد و دستگاههاي هواساز كوچك و يخچالها و فريزرهاي خانگي به ميزان قابل توجهي توليد گرديد و هنوز هم تكامل و پيشرفت ادامه دارد.

 

اساس كاركرد سيستم هاي تبريد جذبي در آزمايش ميشل فاراده كه در سال 1824 م صورت گرفت استوار       مي باشد.در آن زمان دانشمندان عقيده داشتندكه گازهايي مانند آمونياك تنها به شكل بخار وجود دارند.فاراده آزمايشهايي را به منظور مايع ساختن آمونياك انجام داد. او مي دانست كه بخار آمونياك مي تواند به مقدار زياد جذب كلريد نقره شود،فاراده كلريد نقره را در دماي بالا در معرض بخار آمونياك قرار داد.پس از جذب بخار آمونياك توسط كلريد نقره،فاراده ماده حاصل را درون يك لوله آزمايش به شكل عدد 8 قرار داد سپس انتهاي لوله را كه حاوي كلريد نقره بود حرارت و در همان حال انتهاي ديگر لوله را در يك ظرف آب سرد قرار داد.

بخار آمونياك تحت اثرحرارت داده شده از كلريد نقره جدا شده و در يك طرف ديگر لوله كه درون آب سرد قرار داشت تقطير شد.پس از اين عمل فاراده لوله آزمايش را از ظرف آب و از نزديكي شعله خارج كرد پس از مدت كوتاهي ،مايع آمونياك در داخل لوله آزمايش به شدت شروع به جوشيدن كرد.سپس تمامي مايع در مدت كوتاهي تبخير شده و مجددا جذب كلريد نقره شد.فاراده با لمس كردن لوله آزمايشي كه آمونياك در آن جوشيده بود متوجه شد كه اين لوله به مقدار زيادي سرد شده است.در واقع آمونياك ضمن تغيير فاز از مايع به بخار گرماي محيط را جذب كرده و سبب ايجاد سرما شده بود در واقع اين آزمايش نقطه آغازين پيدايش سيستمهاي تبريد جذبي بود.

سيستم تبريد جذبي اولين بار در سال 1860 بوسيله فرديناند كاره فرانسوي اختراع شد بدين ترتيب كه اگر در سيستم تراكمي بخار،بجاي كمپرسور يك ژنراتور و يك جذب كننده و يك پمپ قرار دهيم نتيجه يك سيستم جذبي ساده خواهد شد(البته در شرايط خاص مي توان پمپ را نيز از سيكل حذف كرد).


[1] گودالهايي را در زير زمين حفر مي كردند و آنها را از آب پر مي كردند در فصل زمستان آب يخ مي زد و سپس در فصل تابستان ازآن استفاده مي كردند.

تصاویر زیر را حتما ببینید

1  2  3

چيلرهاي جذبي

  تقسيم بندي چيلرها

چيلرها از جمله تجهيزات بسيار مهم در سرمايش هستند که به طور کلي مي توان آنها را به دو دسته چيلرهاي تراکمي و چيلرهاي جذبي تقسيم کرد. به طور کلي چيلرهاي تراکمي از انرژي الکتريکي و چيلرهاي جذبي از انرژي حرارتي به عنوان منبع اصلي براي ايجاد سرمايش استفاده مي کنند.


فناوري تبريد جذبي روشي عالي براي تهويه مطبوع مرکزي در تأسيساتي است که ظرفيت ديگ اضافي داشته و مي توانند بخار يا آب داغ مورد نياز براي راه اندازي چيلر را تأمين نمايند. چيلر هاي جذبي ظرفيت بين 25 تا 1200 تن برودتي را براحتي تأمين مي کنند. البته قابل ذکر است که برخي از توليد کنندگان ژاپني موفق شده اند چيلرهاي جذبي با ظرفيت معادل5000 تن نيز توليد کنند. در سيستمهاي جذبي غالباً از آب به عنوان مبرد استفاده مي شود. گرماي مورد نياز براي کارکرد اين چيلرها به طور مستقيم از گاز طبيعي يا گازوئيل تأمين مي گردد. منابع غير مستقيم گرما در چيلرهاي جذبي عبارتند از آب داغ بخار پر فشار و کم فشار. بر اين اساس توليد کنندگان مختلف در جهان سه نوع اصلي چيلر جذبي ارائه مي نمايند که عبارتند از : شعله مستقيم ، بخار و آب داغ.


در يک تقسيم بندي عمومي مي توان چيلرهاي جذبي را در دو دسته چيلرهاي جذبي آب و آمونياک و چيلرهاي جذبي ليتيوم برومايد و آب طبقه بندي نمود . در واقع در هر سيکل تبريد جذبي يک سيال جاذب و يک سيال مبرد وجود دارد که تقسيم بندي فوق بر اين مبنا انجام شده است. در سيستم آب و آمونياک ، سيال مبرد آمونياک وسيال جاذب آب است. در سيستم ليتيوم برومايد و آب ، سيال مبرد آب و سيال جاذب ، محلول ليتيوم برومايد است.


 اما بر حسب اجزاي سيستم هم مي توان تقسيم بندي هاي ديگري ارائه کرد مثلاً مي توان سيکل هاي تبريد جذبي را به سيکل هاي تبريد يک اثره ، دو اثره و سه اثره طبقه بندي کرد. امروزه سيکل هاي تبريد جذبي تک اثره و دو اثره در مقياس بسيار وسيع و در اشکال متنوع ساخته مي شوند و سيکل هاي سه اثره همچنان در دست مطالعه مي باشند.

 

 

 1.       اصطلاحات فني رايج در چيلر جذبي


 

ژنراتور


 

ژنراتور معمولاً در محفظه بالايي چيلرهاي جذبي قرار داشته و وظيفه تغليظ محلول ليتيوم برومايد رقيق و جدا سازي آب مبرد را بر عهده دارد.


 

 جذب کننده


 

جذب کننده معمولاً در پوسته پاييني چيلرهاي جذبي قرار داشته و وظيفه جذب بخار مبرد توليد شده در محفظه اواپراتور را بر عهده دارد.


 

 اواپراتور


 

اواپراتور معمولاً در پوسته پايين چيلرهاي جذبي قرار مي گيرد. مايع مبرد در اواپراتور به لحاظ فشار پايين محفظه (خلأ نسبي) تبخير شده و باعث کاهش درجه حرارت آب سرد تهويه درون لوله هاي اواپراتور مي گردد.


 

کندانسور


 

کندانسور معمولاً در پوسته هاي بالايي چيلرهاي جذبي واقع شده است و وظيفه تقطير مبرد تبخير شده توسط ژنراتور را بر عهده دارد. بخار مبرد در برخورد با لوله هاي حاصل از آب برج ، تقطير شده و به تشتک اواپراتور سرريز مي شود.


 

 محلول جاذب


 

اين محلول در سيکل هاي پروژه حاضر محلول ليتيوم برومايد و آب است.


 

 مايع مبرد


 

مايع مبرد در چيلرهاي جذبي پروژه حاضر آب خالص (آب مقطر) مي باشد که به جهت فشار پايين محفظه اواپراتور در اثر تبخير خاصيت خنک کنندگي خواهد داشت.


 

 کريستاليزه شدن


 

محلول ليتيوم برومايد در غلظت معمولي به صورت مايع است ، ولي چنانچه تغليظ اوليه بيش از حد ادامه يابد حجم بلورهاي ريزي که در آن تشکيل مي شوند ، بزرگتر شده و ممکن است باعث مسدود شدن کامل مسير عبور محلول شود. به اين پديده کريستاليزه شدن گويند.


 

 ضريب عملکرد


 

پارامتر ضريب عملکرد در دستگاههاي برودتي از جمله چيلرهاي جذبي شاخصي از بازدهي دستگاه مي باشد. مقادير بالاتر اين پرامتر نشان دهنده مصرف بهينه انرژي حرارتي مي باشد.

 


 

 2.       خواص محلول ليتيوم برومايد و آب


 

ليتيوم برومايد يک نمک جامد کريستالي است که هر گاه غلظت آن در آب به حدود 30 تا 40 درصد برسد به حالت محلول در مي آيد. با توجه به اهميت اين ماده در چيلرهاي جذبي مراکز تحقيقاتي دنيا جداول و منحني هاي مختلفي براي خواص آن ارائه نموده اند. در هندبوک هاي ASHRAE پنج منحني براي اين ماده درج شده است که عناوين آنها عبارت است از:


 

 الف- منحني فشار- دما- غلظت (P-T-X)


 

ب- منحني آنتالپي - غلظت - دما (h-X-T)


 

ج- منحني هاي وزن مخصوص - غلظت ، ويسکوزيته - دما ، گرماي ويژه - غلظت


 

 در ارتباط با منحني هاي فوق الذکر توجه به نکات زير ضروري است :


 

الف- در منحني P-T-X محدوده دما از 40 تا 350 درجه فارنهايت در نظر گرفته شده است. غلظت ليتيوم برومايد نيز در محدوده 40 تا 70 درصد است. زير منحني 70% غلظت محدوده کريستاليزاسيون مي باشد. محدوده کاري چيلرهاي جذبي غلظت هاي حدود 55 تا 70 درصد است. براي محاسبه خواص اين منحني ها فرمول هايي ارائه شده است که در برنامه هاي رايانه اي از اين فرمول ها استفاده مي گردد. لذا محدوديت هاي اعمال شده فوق بايد در شبيه سازي سيکل هاي تبريد مد نظر باشند.


 

ب- گرماي ويژه محلول در محدوده غلظت هاي 55 تا 65 درصد بين 05/2 تا 8/1 بر حسب/(kg.K) kJ است. د- منحني هاي(h-X-T) ديگري نيز توسط مراکز تحقيقاتي ارائه شده است. که به دليل متفاوت بودن مباني کار ، ممکن است از نظر ظاهري با منحني هاي ارائه شده در هندبوک ASHRAE فرق داشته باشند.


 

 3.      مقايسه چيلرهاي جذبي و تراکمي


 

چيلرهاي جذبي از بعضي لحاظ شبيه چيلرهاي تراکمي عمل مي کنند که مهمترين اين شباهتها عبارتند از: الف - در اواپراتور از گرماي آب تهويه ساختمان براي تبخير يک مبرد فرار در فشار پايين استفاده مي گردد.


 

ب - گاز مبرد فشار پايين از اواپراتور گرفته شده و گاز مبرد فشار بالا به کندانسور فرستاده مي شود.


 

ج - گاز مبرد در کندانسور تقطير مي گردد.


 

د - مبرد در يک سيکل همواره در گردش است.


 

تفاوتهاي اصلي چيلرهاي جذبي وتراکمي عبارتند از :


 

الف - چيلرهاي تراکمي براي گردش مبرد از کمپرسور استفاده مي کنند در حالي که چيلرهاي جذبي فاقد کمپرسور بوده و به جاي آن از انرژي گرمايي منابع مختلف استفاده کرده و غلظت محلول جاذب را تغيير مي دهند ، همچنان که غلظت تغيير مي کند ، فشار نيز در اجزاي مختلف چيلر تغيير مي کند. اين اختلاف فشار باعث گردش مبرد در سيستم مي گردد.


 

ب - ژنراتور و جذب کننده در چيلرهاي جذبي جانشين کمپرسور در چيلرهاي تراکمي شده است.


 

ج - در چيلرهاي جذبي از يک جاذب استفاده مي شود که عموماً آب يا نمک ليتيوم برومايد است.


 

د - مبرد در چيلرهاي تراکمي يکي از انواع کلروفلئوروکربن ها يا هالوکلروفلئوروکربن ها است در حالي که در چيلرهاي جذبي مبرد معمولاً آب يا آمونياک است.


 

ه - چيلرهاي تراکمي انرژي مورد نياز خود را از انرژي الکتريکي تأمين مي کنند در حالي که انرژي ورودي به چيلرهاي جذبي از آب گرم يا بخار وارد شده به ژنراتور تأمين مي شود. گرما ممکن است از کوره هواي گرم يا ديگ آمده باشد. در بعضي اوقات از گرماي ساير فرايندها نيز استفاده مي شود مانند بخار کم فشار يا آب داغ صنايع ، گرماي باز گرفته شده از دود خروجي توربين هاي گازي و يا بخار کم فشار از خروجي توربين هاي بخار.


 

 مهمترين مزاياي چيلرهاي جذبي نسبت به چيلرهاي تراکمي عبارتند از:


 

 الف - صرفه جويي در مصرف انرژي الکتريکي :


 

همانطور که گفته شد چيلرهاي جذبي از گاز طبيعي ، گازوئيل يا گرماي تلف شده به عنوان منبع اصلي انرژي استفاده مي کنند و مصرف برق آنها بسيار ناچيز است. به ميزان مصرف برق ، مقايسه و تحليل هاي کمي در فصول بعدي اشاره خواهد شد.


 

ب - صرفه جويي در هزينه خدمات برق :


 

هزينه نصب سيستم شبکه الکتريکي در پروژه ها بر اساس حداکثر توان برداشت قابل تعيين است. يک چيلر جذبي به دليل اينکه برق کمتري مصرف مي کند ، هزينه خدمات را نيز کاهش مي دهد. در اکثر ساختمان ها نصب چيلرهاي جذبي موجب آزاد شدن توان الکتريکي براي مصارف ديگر مي شود.


 

 ج - صرفه جويي در هزينه تجهيزات برق اضطراري :


 

در ساختمانهايي مانند مراکز درماني و يا سالن هاي کامپيوتر که وجود سيستمهاي برق اضطراري براي پشتيباني تجهيزات خنک کننده ضروري است ، استفاده از چيلر هاي جذبي موجب صرفه جويي قابل توجهي در هزينه اين تجهيزات خواهد شد.


 


 

د - صرفه جويي در هزينه اوليه مورد نياز براي ديگ ها :


 

برخي از چيلرهاي جذبي را مي توان در زمستان ها به عنوان هيتر مورد استفاده قرار داد و آب گرم لازم براي سيستم هاي گرمايشي را با دماهاي تا حد 203 تأمين نمود. در صورت استفاده از اين چيلرها نه تنها هزينه خريد ديگ کاهش مي يابد بلکه صرفه جويي قابل ملاحظه اي در فضا نيز بدست خواهد آمد.


 

 ه - بهبود راندمان ديگ ها در تابستان :


 

مجموعه هايي مانند بيمارستان ها که در تمام طول سال براي سيستمهاي استريل کننده ، اتوکلاوها و ساير تجهيزات به بخار احتياج دارند مجهز به ديگ هاي بخار بزرگي هستند که عمدتاً در طول تابستان با بار کمي کار مي کنند. نصب چيلرهاي جذبي بخار در چنين مواردي موجب افزايش بار و مصرف بخار در تابستان ها شده و در نتيجه کارکرد ديگ ها و راندمان آنها بهبود قابل توجهي خواهد يافت.


 

 و - بازگشت سرمايه گذاري اوليه :


 

چيلرهاي جذبي به دليل نياز کمتر به برق در مقايسه با چيلرهاي تراکمي ، هزينه هاي کارکردي را کاهش مي دهند. اگر اختلاف قيمت يک چيلر جذبي و يک چيلر تراکمي هم ظرفيت را به عنوان ميزان سرمايه گذاري و صرفه جويي سالانه از محل کاهش يافتن هزينه هاي انرژي را به عنوان بازگشت سرمايه در نظر بگيريم ، مي توان با قاطعيت گفت که بازگشت سرمايه گذاري صرف شده براي نصب چيلرهاي جذبي با شرايط بسيار خوبي صورت خواهد گرفت.


 

 ز - کاسته شدن صدا و ارتعاشات :


 

ارتعاش و صداي ناشي از کارکرد چيلرهاي جذبي به مراتب کمتر از چيلرهاي تراکمي است. منبع اصلي توليد کننده صدا و ارتعاش در چيلرهاي تراکمي، کمپرسور است. چيلرهاي جذبي فاقد کمپرسور بوده و تنها منبع مولد صدا وارتعاش در آنها پمپهاي کوچکي هستند که براي به گردش درآوردن مبرد و محلول ليتيم برمايد کاربرد دارند. ميزان صدا و ارتعاش اين پمپهاي کوچک قابل صرف نظرکردن است.


 

 ح - حذف مخاطرات زيست محيطي ناشي از مبردهاي مضر:


 

چيلرهاي جذبي بر خلاف چيلرهاي تراکمي از هيچ گونه ماده CFC يا HCFC که موجب تخريب لايه ازن مي شوند ، استفاده نمي کنند. لذا براي محيط زيست خطري ايجاد نمي نمايند. چيلرهاي جذبي غالباً از آب به عنوان مبرد استفاده مي کنند. يک چيلر جديد در هر شرايطي ،يک سرمايه گذاري بيست و چند ساله است. تغييرات دائمي قوانين و مقررات استفاده از مبردها موجب مي شود تا استفاده از مبردي طبيعي مانند آب در چيلرهاي جذبي گزينه اي بسيار قابل توجه به شمار آيد.


 

ط- کاستن از ميزان توليد گازهاي گلخانه اي و آلاينده ها :


 

ميزان توليد گازهاي گلخانه اي (مانند دي اکسيد کربن) که تأثير قابل توجهي در گرم شدن کره زمين دارند و آلاينده ها (مانند اکسيدهاي گوگرد ، اکسيدهاي نيتروژن و ذرات معلق) توسط چيلرهاي جذبي در مقايسه با چيلرهاي تراکمي بسيار کمتر است.

 


استفاده فقط با ذکر منبع مجاز  می باشد

 

سرویس و نگهداری چیلر جذبی

چیلر جذبی

بعضی از چیلرخای جذبی بویژه چیلرهای ۵ تا ۲۵ تن از سیکل آمونیاک-آب استفاده می کنند که در آن آمونیاک نقش مبرد را دارد و آب ماده جاذب است اما در اینجا بحث فقط به چیلرهای با ظرفیت ۱۰۰ تا ۱۶۰۰ تن محدود  می شود که از سیکل لیتیوم بروماید-آب استفاده می کننددر این چیلر آب نقش مبرد را دارد و محلول لیتیوم بروماید جاذب است .

اثر تبرید با برقراری خلا در اواپراتور ایجاد می شود میزان این خلا ۰.۲ تا ۰.۲۵ اینچ جیوه است در این فشار پایین مایع مبرد (آب) در دمای ۳۵ تا ۴۵ درجه فارنهایت  به جوش می آید . گرمای لازم برای جوشش آب مبرد نیز از آبی که قرار است سرد شود گرفته می شود .

جهت برقراری خلاء زیاد در اواپراتور به منظور تداوم سیکل تبرید آب بخار شده در اواپراتور توسط محلول لیتیوم بروماید موجود در بخش جذب کننده چیلر جذب می شود چون اضافه شدن این آب محلول لیتیوم بروماید را رقیق کرده و قدرت جذب آن را کاهش می دهد محلول رقیق شده با پمپ به ژنراتور ارسال می شود که در آنجا حرارت دیده و آب آن دوباره جوش می آید و تبخیر می شود . حرارت لازم در ژنراتور ممکن است توسط بخار یا آب داغ یا سوختن مستقیم گاز یا نفت حاصل شود . سپس محلول قوی لیتیوم بروماید (که آب آن در ژنراتور جدا شده) به قسمت جذب کننده بر می گردد و بخار آن نیز به کندانسور می رود تا پس از تقطیر به اواپراتور برگردد .

۱) نشت ناپذیری

به دلیل خلا زیاد موجود در بخش جذب کننده خیلی مهم است که دستگاه کاملا نشت ناپذیر باشد حتی یک نشت کوچک موجب ورود هوا یا سایر گازهای غیر قابل تقطیر به دستگاه شده در نتیجه سیکل تبرید را مختل می کند .

۲) واحد تخلیه گاز

این واحد برای تخلیه گاز و یا سایر گازهای غیر قابل تقطیر از دستگاه تعبیه می شود تا در صورت وجود نشت کم چیلر بتواند به کار خود ادامه دهد واحد های تخلیه گاز و روشهای تخلی در چیلرها متفاوتند و برای پی بردن به چگونگی کار باید به دستورالامل کارخانه سازندخ چیلر مراجعه نمود .

۳) پمپها

پمپها برای گردش دادن محلول مبرد و لیتیوم برماید در داخل چیلر بکار می روند مدلهای اولیه چیلرهای جذبی دارای پمپهای نوع باز بودند  و برای جلوگیری از نشت گازهای غیر قابل تقطیر از کاسه نمدهای مکانیکی استفاده می شود این کاسه نمدها باید هر ۲ سال تعویض گردد . مدلهای اخیر چیلرهای جذبی دارای پمپ بسته می باشند یاتاقانها و موتورها و سایر اجزا باید تقریبا هر ۴ سال یک بار بازرسی شود .

۴) شیر های سرویس

شیرهای سرویس بایستی هر ۲ یا ۳ سال تعویض گردد

۵) وسایل ایمنی

وسایل مختلف کنترل کننده مثل قطع دما-پایین و فلوسوئیچهای آب سرد و آب خنک کننده آب کندانسور بایستی هر ۶ ماه از نظر صحت کارکرد بازرسی شود .

۶) آزمایشات نشت

در ای آزمایش باید خلا چیلر با گاز نیتروژن شکسته شود و داخل آن با استفاده از ترکیب مبرد فریون ۱۲ و نیتروژن تحت فشار قرار گیرد . در این مورد هرگز نباید از هوا استفاده شود برسی وجود یا عدم نشت نیز توسط نشت یاب الکترونیکی بسیار دقیق انجام می گیرد .

۷)سایر موارد مربوط به نگهداری

در تنظیم برنامه  مربوط به سایر اجزاء دستگاه باید به دستورالامل کارخانه سازنده توجه نمود که بر حسب طرح دستگاه ممکن است شامل موارد زیر باشد:

۷-۱)اصلاح محلول لیتیوم برماید

۷-۲)اضافه کردن اکتان الکل

۷-۳)اجرای آزمایش نشت حین کار

۷-۴)بازرسی سیستم های آب بندی در پمپهای باز

۷-۵)روغن کاری موتورهای کنترل ظرفیت

۷-۶)بازرسی و تمیز کردن سرهای افشاننده محلول

۷-۷)تجزیه و تحلیل محلول لیتیوم برماید در دوره های زمانی معین

-----------------------------------------------------

کپی برداری از مطلب فوق فقط با ذکر منبع مجاز است .